원래 설정이 허용 가능한 파이프로 만들어졌고 측정 결과 마모가 확인되면 튜브 또는 파이프 압출 나사 및 배럴을 원래 디자인으로 교체하십시오. 배합, 공급 형태 또는 필요한 출력이 변경되면 나사 프로필을 검토하십시오. 출력과 라인 속도가 일정하게 유지되는 동안 파이프의 한쪽이 반복적으로 가늘어지는 경우 새 가소화 부품을 주문하기 전에 다이, 교정 및 냉각을 확인하십시오.
압출기 피드 배럴은 재료가 스크류 채널로 들어가는 주 입구의 배럴 섹션입니다. 처리량이 떨어지면 피더의 실제 공급량과 입구에 도달하고 통과하는 양을 비교하십시오. 교체품을 주문하기 전에 개구부, 장착된 냉각 회로 및 해당 운반 요소를 확인하십시오. 원래 기계 레이아웃과 승인된 도면에 대해 새 세그먼트를 릴리스합니다.
원추형 이중 나사 배럴을 교체하려면 먼저 어떤 부품이 여전히 사용 가능한지 확인하십시오. 일치하는 위치에서 두 나사와 두 배럴 보어를 측정하고 승인된 도면이나 신뢰할 수 있는 기준선과 비교하고 주문하기 전에 드라이브 및 장착 인터페이스를 확인하십시오. 측정된 조건과 제안된 나사 쌍과의 적합성이 합의된 요구 사항을 충족하는 경우에만 기존 배럴을 유지하십시오. 별도의 체험판을 통해 설치 전 치수와 생산 성능을 확인해보세요.
전체 구성을 정의하고, 각 구성 요소에 대한 보호를 지정하고, 결합 부품을 확인하여 유리 충전 플라스틱용 사출 성형 나사 및 배럴을 선택하십시오. 유리 함량은 의무를 설정하는 데 도움이 되지만 기본 폴리머, 섬유 길이, 첨가제, 가공 조건 및 필요한 부품 속성도 선택에 영향을 미칩니다.
범용 사출 성형 스크류는 작업의 재료, 품질 및 생산 요구 사항을 지속적으로 충족할 때 올바른 선택이 될 수 있습니다. 증거가 용해, 혼합, 회수 또는 재료 보호의 한계를 식별하는 경우 재료별 설계를 고려하십시오. 변경 사항을 정의하고 기계 한계 내에서 허용 가능한 생산을 확인합니다.
압출기 스크류 설계는 재료, 가공 작업 및 기계 한계를 연결합니다. 먼저 나사 구조를 식별하십시오. 그런 다음 운반, 용해, 혼합 및 배출 작업을 정의합니다. 형상과 작업 표면을 함께 선택하고 합의된 온도, 압력 및 드라이브 제한 내에서 안정적이고 수용 가능한 생산 결과를 판단하십시오.