원추형 이중 나사 배럴을 교체하려면 먼저 어떤 부품이 여전히 사용 가능한지 확인하십시오. 일치하는 위치에서 두 나사와 두 배럴 보어를 측정하고 승인된 도면이나 신뢰할 수 있는 기준선과 비교하고 주문하기 전에 드라이브 및 장착 인터페이스를 확인하십시오.측정된 조건과 제안된 나사 쌍과의 적합성이 합의된 요구 사항을 충족하는 경우에만 기존 배럴을 유지하십시오. 별도의 체험판을 통해 설치 전 치수와 생산 성능을 확인해보세요.
PVC 라인은 제형 변경 후 또는 몇 달간 마모된 후 생산량을 잃을 수 있습니다. 이 두 직업은 서로 다른 명령을 요구합니다. 원래 나사 형상을 복원해야 할 수도 있습니다. 다른 하나는 새로운 형상이나 작업 표면이 필요할 수 있습니다. 생산에서는 기존 배럴을 유지하고 구매에서는 새 나사 쌍을 주문하려고 할 때 구별이 가장 중요합니다.
압출기 스크류 마모 문제: 언제 스크류 쌍과 배럴을 측정해야 합니까?
명백한 프로세스 변경을 확인한 후에도 생산 변경이 지속되거나 접촉 또는 손상의 증거가 있는 경우 어셈블리를 측정하십시오. 접촉이 의심되는 경우, 다음 실행 전에 유지보수를 통해 평가하도록 하십시오. 생산 드리프트의 경우 동일한 제품에 대한 안정적인 실행 기록부터 시작하십시오. 레시피 개정판, 실제 공급 속도, 스크류 속도, 구동 부하, 헤드 압력, 측정된 용융 온도(해당되는 경우) 및 허용되는 출력을 비교하십시오. 피드, 다이 및 작동 조건이 비슷할 때 출력 판독값이 낮을수록 더 많은 가중치를 갖습니다.
| 무엇이 바뀌었나 | 먼저 확인해야 할 사항 | 이전 세트에 무엇을 녹음해야 할까요? |
|---|---|---|
| 비슷한 속도와 공급 조건에서 출력이 떨어집니다. | 피드 전달, 레시피 변경, 다이 또는 스크린 제한 사항(적합한 경우)을 확인하세요. | 동일한 축 스테이션에서 나사 비행 외부 치수와 두 보어 로브를 기록합니다. |
| 드라이브 부하 변화 또는 금속 접촉이 의심됩니다. | 최근 서비스, 정렬, 유지보수를 통해 장비의 구동 및 추력 상태를 검토합니다. | 영향을 받은 측면과 축 위치를 표시합니다. 왼쪽/오른쪽 나사 식별 및 설치된 드라이브 방향을 유지하십시오. |
| 레시피 변경 후 표면 마감이나 색상이 표류합니다. | 건식 블렌드, 재분쇄, 배기, 실제 용융 조건 및 다이 이력을 확인하세요. | 공정 기록과 함께 구멍이 나거나 긁히거나 마모된 플라이트 가장자리를 기록하십시오. |
공통 축 데이텀과 명시된 보기 방향을 사용합니다. 테이퍼에서는 축을 따라 더 멀리 측정된 치수가 마모되지 않은 나사에서도 변경될 수 있습니다. 모든 값과 함께 스테이션, 로브 또는 나사 ID, 측정 방향 및 기기를 기록합니다. 원본 도면, 신뢰할 수 있는 이전 판독값 및 현재 마모 측정값을 별도의 열에 보관하십시오. 그만큼트윈 스크류 배럴 클리어런스 가이드해당 레코드를 설정하는 방법을 보여줍니다.
트윈 스크류 및 배럴 교체: 언제 기존 배럴을 유지할 수 있습니까?
합의된 한계에 대해 보어와 중요한 인터페이스가 모두 허용되고 유지된 형상에 대해 새 나사 쌍이 승인될 수 있을 때 배럴을 유지하십시오. 마모 맵은 두 가지 질문에 답해야 합니다. 한 스테이션의 직경이 허용되는 보어에도 두 개의 로브에 스코어링, 테이퍼 변화 또는 불균등한 마모가 있을 수 있습니다. 공칭 끼워 맞춤은 두 개의 나사 프로파일이 설치된 각도 관계에서 어떻게 서로 통과하는지에 대해서도 거의 알려주지 않습니다.
기존 세트를 합의된 제한과 비교
- 세트를 계속 사용하세요나사와 배럴 모두 합의된 검사를 통과했습니다. 생산이 목표를 달성했습니다. 측정값을 기준으로 유지하십시오.
- 수리 평가손상이 국지화되어 있으며 자격을 갖춘 수리 경로를 통해 도면 요구 사항을 복원할 수 있습니다. 수리 장소에서 남은 재료와 처리를 확인하십시오.
- 나사 쌍 교체나사를 교체해야 하며 배럴은 재사용할 수 있습니다. 측정된 보어와 합의된 조립 맞춤에 대해 제안된 쌍을 승인합니다.
- 전체 세트 교체배럴이 승인된 한계를 벗어났거나 승인된 수리 또는 나사 쌍 교체를 통해 필요한 결합 형상을 복원할 수 없습니다.
나사만 주문하는 경우 나사-배럴 및 나사-나사 맞춤에 대한 별도의 허용 기준을 요청하세요. 일치하는 스테이션의 보어 치수에서 나사 외부 직경을 빼면 직경 스크리닝 값이 제공됩니다. 설치된 간격은 쌍을 이루는 프로파일, 샤프트 위치, 타이밍 및 축 설정에 따라 달라집니다. 구매 및 유지 관리가 동일한 정의를 검토할 수 있도록 교체 도면에 이러한 요구 사항을 추가합니다.
나사 하나만 손상된 것으로 나타나면 수리를 정의하기 전에 다른 나사의 상태와 관련 보어를 문서화하십시오. 단일 나사를 교체하려는 모든 제안에는 보유된 나사 및 배럴과의 적합성을 검토해야 합니다. 공급업체가 보고서에서 어떤 구성 요소나 일치하는 세트를 검사하고 식별할지 확인합니다.
주문을 취소하기 전에 무엇이 일치해야 합니까?
전형적인65/132원추형 세트에서 코드는 공칭 소형 및 대형 나사 직경을 밀리미터 단위로 나타냅니다. 이를 사용하여 크기 계열을 식별합니다. 도면에서는 작업 길이, 나사 프로파일, 드라이브 및 장착 인터페이스, 포트 및 지지대의 위치를 설정해야 합니다. 설치된 기계의 제조업체, 모델, 일련 번호 및 도면 개정부터 시작하십시오. 원래 주문 이후의 기어박스 또는 프로세스 장치 변경 사항을 기록하십시오. 참조EJS 원추형 크기 코드 가이드비슷한 규모의 가족을 위해.
| 도면 확인 | 출시 전 확인할 사항 |
|---|---|
| 드라이브 및 축 위치 | 커플링, 스플라인 또는 주요 세부 정보, 안착 숄더, 돌출부, 고정 기능 및 설치된 쌍을 찾는 데 사용되는 데이텀입니다. |
| 쌍 및 보어 형상 | 왼쪽 및 오른쪽 식별, 방향, 명명된 끝에서 본 회전, 상대 위상, 명명된 스테이션에서 적용 가능한 보어 및 나사 형상. |
| 배럴 및 배출 인터페이스 | 라인과 일치해야 하는 위치 표면, 장착 및 배출 플랜지, 지지대, 볼트 패턴, 피드 개구부, 통풍구 및 연결부. |
| 온도 조절 | 원래 기계에 장착된 경우 히터 및 센서 위치, 냉각 연결, 나사 코어 통로, 내부 튜브 또는 회전 연결. |
| 검사 정의 | 구성 요소 및 영역별 재료 및 처리, 지정된 기하학적 공차, 쌍 맞춤 검사 및 부품과 함께 제공되는 기록입니다. |
도면에서 ISO 기하학적 공차를 사용하는 경우,ISO 1101:2017형태, 방향, 위치 및 런아웃에 대한 표기법 및 해석 규칙을 제공합니다. 실제 도면 값과 합의된 검사 설정을 사용하여 부품을 승인합니다. 도면에 질화 경도 깊이가 필요한 경우,ISO 18203:2026강철에 대한 결정을 다룹니다. 바이메탈 층 두께는 별도의 특성입니다. 주문 시 측정 위치와 승인 방법을 지정하십시오.
원본 도면이 누락된 경우 기존 세트의 기계 기록, 인터페이스 치수, 사진 및 측정값을 바탕으로 대체 도면을 만듭니다. 측정된 중고 부품 값으로 마모된 플라이트 및 보어에서 가져온 치수에 라벨을 붙입니다. EJS의원추형 나사 및 배럴 제품 페이지제거 및 청소된 부품에 대한 현장 측정 옵션에 대해 설명합니다. 모든 측정 계획은 중요한 특징과 원래 형상을 확인하는 방법을 설정해야 합니다.
교체 설계는 언제 변경해야 합니까?
반복 주문의 경우 마지막 레시피부터 시작하여 세트가 잘 작동하는 제품입니다. 승인된 형상을 확인하고 재료가 손실된 위치를 검토하며 기계에 의해 수정된 도면 인터페이스를 식별합니다. 필러 유형이나 로딩, 재분쇄, 목표 생산량 또는 제품의 변경으로 인해 설계 검토가 정당화될 수 있습니다. 충전재가 중량%로 보고되는지 또는 수지 100분의 1로 보고되는지를 포함하여 제제 기준을 기록하여 공급업체가 이를 이전 레시피와 비교할 수 있도록 하십시오.
배럴 보어와 나사 작업 표면을 별도로 고려하십시오. 재료 변경은 문서화된 마모 메커니즘을 해결하고 결합 부품의 적합성을 유지해야 합니다. EJS는 원추형 하드웨어에 대한 질화 및 바이메탈 옵션을 나열합니다. 웨스트레이크경질 PVC 건식 블렌드 가이드명시된 처리 상황에 따라 바이메탈 배럴과 온도 조절 오일 충전 나사를 권장합니다. 원래 기계의 하드웨어 및 온도 제어 장치를 확인하십시오. 그만큼PVC 제제 가이드레시피 입력을 더 자세히 다룹니다.
작업예: 작동시간당 교체비용 비교
탄산칼슘이 충전된 경질 PVC를 처리하는 원추형 트윈 스크류 라인에서 연마 마모로 인해 질화 배럴의 보어가 확대되고 스크류-배럴 간격이 증가할 수 있습니다. 간격이 커지면 재료가 플라이트 전체에 걸쳐 다시 누출되어 동일한 스크류 속도에서 출력이 감소할 수 있습니다. 교체 옵션은 호환되는 나사 쌍이 있는 바이메탈 배럴입니다. EJS는 2~3mm 층 두께와 58~65HRC의 EJS01 배럴 합금을 나열합니다. 경제성을 평가하기 위해 두 배럴 모두 동일한 검사 스테이션에서 허용되는 보어 직경 증가가 0.20mm이고 비슷한 조건에서 작동한다고 가정합니다. 질화 배럴의 경우 작동 시간 1,000시간당 0.050mm, 바이메탈 배럴의 경우 0.025mm로 가정된 정상 내경 마모율에서 해당 한계에 대한 예상 간격은 각각 4,000시간과 8,000시간입니다. 바이메탈 옵션 설치 비용이 50% 더 많은 경우 간격을 두 배로 늘리면 가동 중지 시간과 폐기 시간을 제외하고 작동 시간당 교체 비용이 25% 감소합니다. 내경 마모가 교체에 영향을 미치고 결합 나사가 사양 내에 유지되는 경우 추정치가 적용됩니다.
실제 주문의 경우 각 옵션의 설치 교체 비용을 예상 작동 간격으로 나눕니다. 50% 설치 비용 프리미엄이 적용되는 업그레이드 옵션은 시간당 교체 비용을 손익분기점으로 유지하기 위해 작동 간격의 1.5배가 필요합니다. 현장의 반복 측정 및 비교 가능한 생산 기록을 사용하여 해당 임계값이 신뢰할 수 있는지 확인하십시오. 계산 내에서만 예제의 0.20mm를 적용합니다. 현장의 실제 허용 가능한 보어 변경은 엔지니어링 및 수용 요구 사항에서 비롯됩니다.
설치 전후에 교체품을 어떻게 수락합니까?
주문이 릴리스되면 세 가지 개별 확인에 동의합니다. 치수 보고서는 만들어진 내용을 확립합니다. 설치 기록에 따라 기계에 어떻게 맞는지 확인됩니다. 생산 시험에서는 설치된 세트가 지정된 화합물 및 제품에 대해 수행하는 작업을 설정합니다. 해당 단계에 적용되는 요구 사항에 따라 각 결과를 기록합니다.
- 01 · 수신부품 및 쌍 ID를 승인된 도면과 일치시킵니다. 치수, 재료 및 처리 기록, 눈에 보이는 상태를 검토합니다.
- 02 · 설치방향, 상대 위상 및 축 맞춤, 연결된 서비스 및 문서화된 조립 검사를 확인하려면 기계 제조업체의 절차를 따르십시오.
- 03 · 재판안정화 후 합의된 화합물과 제품을 실행합니다. 허용 가능한 출력, 작동 조건 및 합의된 제품 점검 사항을 기록하십시오.
첫 실행 전 시험 조건 설정
유사한 교체의 경우 가능한 경우 참조 실행과 동일한 레시피 개정, 다이 및 제품 사양을 사용하십시오. 공급 속도, 스크류 속도, 드라이브 부하, 압력, 측정된 용융 온도(해당하는 경우) 및 프로세스가 안정화된 후 허용되는 출력을 기록합니다. PVC 파이프 또는 프로파일의 경우 해당되는 경우 합의된 치수, 길이당 중량 및 표면 검사를 사용하십시오. 주문에 새로운 레시피나 의무가 포함된 경우 새로운 승인 목표에 동의하고 그와 함께 시험 조건을 기록하세요.
다음 종료를 위한 기준선 유지
도면 개정, 나사 및 로브 ID, 검사 스테이션과 함께 새 부품 측정값을 저장합니다. 유지보수 기록에 설치 날짜와 작동 시간을 포함시키십시오. 하나의 OEM 참고 자료로서,battenfeld-cincinnati는 1년에 한 번 또는 6,000시간 작동 후 마모 측정을 권장합니다.. 기계 및 서비스 업무에 대한 유지보수 일정을 사용하십시오. 시간이 지남에 따라 동일한 스테이션을 비교하면 국부적인 손상과 보어 크기의 점진적인 증가를 구별하는 데 도움이 됩니다.
교체 견적을 받으려면 무엇을 보내야 합니까?
유지하려는 부분과 그 이유를 기술하십시오. 범위가 열려 있는 경우 새 나사 쌍과 전체 교체 세트를 비교하는 데 필요한 증거를 요청하십시오. 다음 정보가 포함된 파일 패키지 하나를 보냅니다.
- 기계 식별:제조사, 모델, 일련번호, 사이즈 코드, 명판 사진.
- 도면 및 인터페이스:현재 개정판, 연결 치수, 드라이브 사진, 장착, 공급, 통풍 및 배출 기능.
- 오래된 부분 증거:쌍 및 로브 ID, 스테이션 측정값, 손상 사진, 재사용할 치수 또는 구성 요소.
- 처리 의무:레시피 및 필러 기준, 재분쇄 범위, 완제품, 최근 운영 기록 및 합의된 시험 목표입니다.
- 수락 요건:치수, 짝맞춤, 재료 및 처리 기록, 생산 전에 합의해야 하는 모든 검사 요구 사항.
EJS는 공급된 스크류 배럴에 대한 치수 검사 보고서 및 재료 인증서를 나열합니다. 교체 검토를 받으려면 패키지를 이메일로 보내주십시오.sales@ejsscrewbarrel.com, 부르다0574-83065911, 또는EJS 연락처 페이지.
자주 묻는 질문
65/132 원추형 트윈 스크류 배럴을 여러 기계에서 상호 교환할 수 있습니까?
공칭 크기 제품군을 식별하려면 65/132를 사용하십시오. 주문하기 전에 특정 기계 및 도면 개정, 작업 형상, 드라이브 및 장착 인터페이스, 포트 위치를 확인하십시오.
기존 배럴을 유지하고 나사 쌍만 교체할 수 있나요?
예, 보어와 관련 인터페이스가 모두 합의된 재사용 기준을 충족하고 교체 쌍이 보유 배럴 및 설치된 어셈블리 요구 사항에 따라 승인될 수 있는 경우입니다.
마모된 나사와 배럴이 교체 샘플로 사용될 수 있습니까?
예. 사용된 부품을 식별하고 마모 측정값과 사용 가능한 기계 기록을 보냅니다. 샘플을 사용하여 검증 가능한 기능을 확립한 다음 의도한 치수를 확인하고 승인된 교체 도면에 맞도록 합니다.
바이메탈 배럴은 항상 사용 수명을 두 배로 늘립니까?
서비스 수명은 마모 메커니즘, 공식, 의무, 결합 나사 및 합의된 한계에 따라 달라집니다. 작업된 예에서 가정된 정상 보어 마모율을 절반으로 줄이면 계산된 간격이 동일한 보어 한계까지 두 배가 됩니다.
교체 세트가 생산 준비가 되었음을 확인하는 것은 무엇입니까?
도면과 제공된 기록을 확인하고, 기계 제조업체의 설치 점검을 완료하고, 지정된 화합물을 사용하여 문서화된 시험을 통해 합의된 출력 및 제품 기준을 확인합니다.
