직접 답변
혼합 요소는 용융물을 더욱 균일하게 만드는 압출기 스크류에 가공된 섹션입니다. 가장 일반적인 세 가지는 다음과 같습니다.매독(고전단, 분산성 - 녹지 않은 덩어리를 분해함),파인애플(낮은 전단, 분포 - 색상과 온도 균일화)색스턴(좋은 전달을 통한 분배, 균형 잡힌 범용 선택)
수정하려는 결함을 선택하세요.녹지 않은 입자 및 불량한 안료 분산 → 분산; 색 줄무늬 및 온도 변화 → 분포.
일반 단일 스크류는 운반 및 용융에 매우 뛰어나며 혼합에는 적당하지 않습니다. 많은 압출에는 괜찮습니다. 그러나 색상 줄무늬가 나타나고, 젤이 다이까지 남아 있거나, 마스터배치가 분산되지 않거나, 용융 온도가 프로파일 전체에 걸쳐 달라지는 경우, 대답은 일반적으로 스크류 속도나 열이 높아지는 것이 아니라 스크류의 혼합 섹션입니다. 이 가이드에서는 각 요소가 물리적으로 수행하는 작업을 설명하므로 공급업체 목록에 나타나는 요소 대신 결함을 해결하는 요소를 선택할 수 있습니다.
계량 영역에서 용융물은 상당히 규칙적인 흐름으로 앞으로 이동합니다. 배럴 벽 근처의 재료는 나사 루트 근처의 재료보다 더 많은 열과 전단력을 보이므로 다이에 도착하는 것이 보이는 것만큼 균일하지 않습니다. 해당 시점에 존재하는 녹지 않은 입자, 잘 분산되지 않은 안료 또는 온도 구배는 완제품에 여전히 남아 있습니다.
혼합 요소는 정렬된 흐름을 방해합니다. 이는 좁은 고전단 간격을 통해 모든 것을 밀어내거나 여러 경로에 걸쳐 스트림을 반복적으로 분할함으로써 용융물을 분할하고 방향을 바꾸고 재결합하도록 강제합니다. 그 결과 온도, 색상 및 구성이 더욱 일관된 용융물이 탄생합니다.
요소는 일반적으로 측정 영역의 끝 부분 근처에서 나사로 가공되며 나중에 추가하는 것이 아니라 나사를 만들 때 설계됩니다.
2. 분산형과 분산형 - 중요한 구별
거의 모든 혼합 요소는 두 가지 제품군 중 하나에 속하며, 이를 혼동하는 것은 사람들이 잘못된 요소를 구입하는 이유입니다.
분산 혼합
일을 분해합니다. 재료는 다음을 통해 강제됩니다.좁고 전단력이 높은 간격, 전단 응력은 응집체, 녹지 않은 과립 및 안료 덩어리를 분리하는 요인입니다. 문제가 파괴되어야 하는 것이라면 분산이 필요합니다.
분배 혼합
물건을 퍼뜨립니다. 용융 스트림은분할과 재결합을 반복하며상대적으로 낮은 전단력으로 많은 흐름 경로를 통과합니다. 아무것도 분해되지 않습니다. 모든 것이 단순히 균등하게 재분배됩니다. 문제가 덩어리가 아니라 불균일하다면 분배가 필요합니다.
이것이 상업적으로 중요한 이유:분산 요소는 전단열과 압력 강하를 추가합니다. 색상 줄무늬 문제를 해결하기 위해 공격적인 고전단 믹서를 장착하면 실제 결함을 수정하지 않은 채 용융 온도가 올라가고 생산량이 늘어나며, 열에 민감한 재료의 경우 품질이 저하될 수 있습니다.
3. 매독 믹서
플루트 믹서 또는 Union Carbide 믹서라고도 알려진 Maddock은 클래식 믹서입니다.분산요소이자 아마도 단일 스크류 압출에서 가장 널리 사용되는 혼합 섹션일 것입니다.
그 기하학은 간단하고 기발합니다. 일련의 플루트가 나사를 따라 움직이며입구 플루트(들어오는 용융물에는 개방되고 하류 끝에서는 폐쇄됨)콘센트 플루트(상류 끝은 닫혀 있고 출구는 열려 있습니다). 그 사이에 한 사람이 앉아 있다.장벽 비행배럴 벽에 의도적으로 작은 간격을 두었습니다.
입구 플루트의 맨 끝 부분이 막혀 있기 때문에 모든 재료의 출구는 단 하나뿐입니다. 즉, 배리어 플라이트를 넘어 좁은 틈새를 통과하는 것입니다. 그것을 우회하는 것은 없습니다. 고전단 간극을 통과하는 보장된 통과가 Maddock을 매우 효과적으로 만드는 이유입니다. Maddock에 도달하는 모든 고체 입자는 녹거나 분해될 때까지 작동됩니다.
매독 — 다음과 같은 경우에 사용하세요.
- 녹지 않은 입자나 젤이 다이에 도달함
- 안료 또는 첨가제 덩어리가 분해되지 않습니다.
- 당신은 확신이 필요합니다모두재료가 깎였습니다
- 재료는 추가 전단열을 견딜 수 있습니다.
4. 파인애플 믹서
외관상 이름이 붙여진 파인애플 믹서는 교차하는 슬롯이나 핀의 패턴을 가지고 있어 나사 부분으로 절단되어 파인애플 껍질처럼 보이는 다이아몬드 질감의 표면을 제공합니다.
그것은 작동합니다분포. 용융물이 통과하면서 교차하는 채널은 흐름을 여러 개의 작은 흐름으로 나눈 다음 이를 다른 배열로 반복해서 재결합합니다. 강제로 좁은 간격이 발생하지 않으므로 전단력이 상대적으로 낮게 유지되고 요소에 열이 거의 추가되지 않습니다.
저전단 특성이 바로 이 제품에 적합한 이유입니다.열에 민감한 재료색상 균일성이 목표인 응용 분야. Maddock처럼 완고한 덩어리를 무너뜨리지는 않지만, 이미 녹은 것을 고르게 펴주며 매우 부드럽게 수행됩니다.
5. 색스턴 믹서
색스턴은분배적인슬롯에 의해 중단되는 일련의 전방 펌핑 비행으로 구성된 요소입니다. 용융물은 채널과 채널 사이의 슬롯을 따라 흐르며 지속적으로 쪼개지고 재결합됩니다.
섞어서 사용하는 것이 특징입니다아직 전달하면서— 플라이트 형상은 재료를 앞으로 계속 펌핑하므로 완전히 제한적인 요소보다 압력이 덜 듭니다. 따라서 큰 압력 저하 없이 용융 균일성을 실질적으로 향상시키려는 합리적인 범용 선택이 되며, Maddock이 공정에서 원하는 것보다 더 많은 전단력을 추가하는 경우에 자주 사용됩니다.
6. 어떤 문제에 대한 어떤 믹서
| 요소 | 혼합형 | 전단 수준 | 압력 비용 | 최고 |
|---|---|---|---|---|
| 매독 | 분산 | 높은 | 더 높은 | 녹지 않은 물질 제거; 응집체를 분해 |
| 파인애플 | 분배적 | 낮은 | 보통의 | 색상 균일성; 열에 민감한 재료의 저녁 온도 |
| 색스턴 | 분배적 | 낮음~보통 | 아래쪽(계속 전달) | 출력 손실을 최소화하면서 일반적인 용융 균일성 |
카탈로그가 아닌 결함부터 시작하십시오.
| 당신이 보고 있는 것 | 아마도 필요할 것 |
|---|---|
| 제품에 녹지 않은 과립 또는 젤이 있음 | 분산형 — 매독 |
| 마스터배치 또는 안료가 분산되지 않음 | 분산형 — 매독 |
| 색상 줄무늬, 고르지 못한 음영 | 분배형 — 파인애플 또는 색스턴 |
| 용융 온도는 다이 전체에 걸쳐 다양합니다. | 분배형 — 파인애플 또는 색스턴 |
| 열에 민감한 소재, 전단력을 추가할 수 없음 | 분산형, 저전단 — 파인애플 |
| 더 나은 균일성을 원하지만 출력을 잃을 수 없음 | 색스턴 |
| 둘 다 녹지 않음그리고줄무늬 | 조합 — 분산에 이어 분배 |
마지막 행은 주목할 가치가 있습니다. 두 제품군은 상호 보완적이며 나사는 종종 분산 섹션과 분산 섹션으로 설계되므로 덩어리가 먼저 분해된 다음 균등하게 퍼집니다.
7. 믹싱 구간 지정 방법
믹서는 나사에 가공되어 있기 때문에 나사가 만들어질 때 지정됩니다. 즉, 교체 또는 수리 작업이 이를 변경하는 자연스러운 순간임을 의미합니다. 현재 스크류로 인해 지속적인 용융 품질 문제가 발생하는 경우 비슷한 방식으로 교체하면 문제가 반복됩니다.
나사 제조업체에 알려야 할 사항
- 폴리머 및 필러 또는 마스터배치— 열 민감도와 첨가제 유형이 선택의 폭을 넓힙니다.
- 고치고 싶은 결함— 녹지 않음, 줄무늬 발생, 온도 변화, 분산 불량
- 출력 또는 용융 온도가 이미 엄격한지 여부— 이는 공격적인 고전단 설계를 배제합니다.
- 나사 도면 또는 기존 나사 치수— 직경, 길이, 플랜지 세부정보
- 표면 처리— 재료에 맞는 질화 또는 바이메탈
EJS는 맞춤형 제품을 생산합니다.단일 스크류 배럴직경 12mm ~ 500mm, 길이 최대 10,000mm의 거의 모든 종류의 폴리머 및 재활용 플라스틱을 가공하는 압출 기계용입니다. 다음을 포함하여 다양한 믹서를 설계할 수 있습니다.매독, 파인애플, 색스턴, 그리고 우리는 사료 하우징, 사료 라이너 및 워터 재킷과 같은 사료 공급 섹션도 생산합니다.
혼합 요소는 작업 표면에 위치하므로 표면 처리는 형상만큼 중요합니다. 연마재의 공격적인 요소는 나사의 나머지 부분과 동일한 속도로 마모됩니다. 해당 결정에 대해서는 다음을 참조하세요.재료 가이드, 또는 비교질화그리고바이메탈의직접 건설.
8. 자주 묻는 질문
압출기 스크류의 혼합 요소는 무엇입니까?
혼합 요소는 일반적으로 계량 영역 끝 근처에 있는 스크류에 기계 가공된 부분으로, 용융 흐름을 분해하고 재결합하여 보다 균일하게 만듭니다. 일반 단일 스크류는 잘 전달되고 녹지만 혼합 비율이 적당하지 않으므로 용융 균일성, 색상 일관성 또는 첨가제 분산이 충분하지 않은 경우 혼합 섹션을 추가합니다.
분산 혼합과 분배 혼합의 차이점은 무엇입니까?
분산 혼합은 좁은 고전단 간격을 통해 재료를 밀어 넣어 응집체와 녹지 않은 입자를 분해합니다. Maddock 믹서는 이러한 방식으로 작동합니다. 분산 혼합은 흐름을 반복적으로 나누고 재결합함으로써 성분을 분해할 필요 없이 용융물 전체에 성분을 균일하게 퍼뜨립니다. 파인애플 및 색스턴 혼합기는 이러한 방식으로 작동합니다. 많은 나사에는 두 가지가 모두 필요합니다.
매독 믹서의 기능은 무엇입니까?
매독 믹서(플루티드 또는 유니온 카바이드 믹서라고도 함)에는 배리어 플라이트에 의해 분리된 입구 및 출구 플루트가 교대로 있습니다. 모든 재료는 강렬한 전단력을 가하고 녹지 않은 입자가 분해되도록 보장하는 좁은 간격을 통해 해당 장벽을 통과해야 합니다. 이는 표준 분산 요소이며 녹지 않고 분산되는 안료와 첨가제를 제거하는 데 매우 효과적입니다.
파인애플 믹서는 어떤 용도로 사용되나요?
파인애플 믹서는 파인애플 껍질과 비슷하게 나사로 자른 교차 슬롯 또는 핀 패턴이 있는 분배 요소입니다. 낮은 전단에서 용융물을 반복적으로 분할하고 재결합하여 많은 전단열을 추가하지 않고도 우수한 분산 혼합 및 온도 균일성을 제공합니다. 이는 열에 민감한 재료 및 색상 균일성에 유용합니다.
압출기 스크류에 혼합 요소가 필요합니까?
색상 줄무늬, 젤 또는 녹지 않은 입자, 불량한 첨가제 또는 마스터배치 분산, 다이 전체의 용융 온도 변화가 나타나면 혼합 요소를 추가하십시오. 일반 스크류가 이미 균일한 용융과 일관된 제품을 제공하는 경우 믹서는 필요하지 않은 전단 및 압력 강하를 추가합니다. 요소를 문제에 맞게 조정하십시오. 용해되지 않은 덩어리와 덩어리인 경우에는 분산성, 줄무늬 및 온도 균일성은 분산성입니다.
기존 스크류에 믹싱 요소를 추가할 수 있나요?
혼합 부분은 나사 자체에 가공되어 있으므로 나중에 볼트로 조이는 것이 아니라 나사를 만들 때 설계되었습니다. 기존 스크류를 교체하거나 수리할 때 믹싱 섹션을 추가하거나 변경해야 하는 자연스러운 순간입니다. EJS는 Maddock, Pineapple, Saxton 및 기타 믹서 설계를 사용하여 도면 또는 공정 요구 사항에 맞게 맞춤형 단일 나사를 생산합니다.
혼합 요소로 인해 출력이 감소합니까?
혼합 요소는 제한을 추가하므로 약간의 압력을 소비하고 전단 열을 추가할 수 있습니다. 특히 고전단 분산 설계의 경우 더욱 그렇습니다. 이 거래는 의도적입니다. 약간의 압력 강하 대신 용융 균일성이 향상되고 품질 불량률이 줄어듭니다. 공정 요구 사항보다 더 공격적인 요소를 선택하는 것은 흔히 발생하는 실수입니다. 왜냐하면 제품 개선 없이 출력 비용을 높이고 용융 온도를 높이기 때문입니다.
