직접 답변
비용을 지불하기 전에 스크류 배럴을 확인하려면 다음 세 가지 사항을 확인하세요.치수, 재료 및 표면. 요구부품의 실제 측정 치수가 포함된 검사 보고서(설계 값이 아님),재료 인증서화학 및 열수와측정된 깊이 또는 층 두께에 따른 표면 처리.
대부분의 품질 분쟁은 제조상의 실패가 아닙니다.사양 격차주문 단계에서 결코 닫히지 않은 것입니다. 나중에 확인할 수 있는 내용은 앞서 적어둔 내용에 따라 결정됩니다.
스크류 배럴은 종종 다른 대륙에서 구입하는 맞춤형 부품이며, 그것이 귀하의 기계에 들어갈 때쯤에는 돈이 소비됩니다. 이는 검증을 기술적 문제가 아닌 조달 문제로 만듭니다. 문제는 "이 공장이 좋은 공장인가"가 아니라 "내가 어떻게 알 수 있는가"입니다.이 특정 부분내가 주문한 것과 일치합니다." 이 가이드는 PO에 무엇을 써야 하는지부터 뭔가 잘못되었을 경우 해야 할 일까지 시간순으로 순서를 따릅니다.
1. 품질은 구매 주문에서부터 시작됩니다.
"고품질 내마모 합금강"에 대해서는 검사할 수 없습니다. 이 문서의 뒷부분에 나오는 모든 확인은 확인할 숫자나 명명된 등급이 있는지에 따라 달라집니다. 세 줄이 거의 모든 간격을 메웁니다.
무엇이든 자르기 전에 주문하세요
- 기본 강철 등급으로 명명됩니다.38CrMoAlA, 42CrMo, SS316 - "합금강"이 아님
- 그림으로 표면 처리.케이스 깊이가 명시된 질화 처리 또는 바이메탈 처리합금 등급 이름및 층 두께(밀리미터)
- 배송시 필요한 서류입니다.열번호가 포함된 재료 인증서 및 실제 측정된 치수가 포함된 검사 보고서
분쟁의 가장 일반적인 원인:"바이메탈"이라는 단어 자체. 이는 합금층이 존재한다는 것을 확인하지만 어떤 합금이나 얼마나 두꺼운지에 대해서는 알려주지 않습니다. 그리고 Ni60과 Colmonoy 83은 동일한 기계에서 매우 다르게 작동합니다. 견적서에 등급이 명시되어 있지 않으면 누구도 붙잡을 수 없습니다.
2. 생산 시작 전
도면이 확정될 때까지 생산을 시작해서는 안 됩니다. 확인은 오류를 잡을 수 있는 마지막 기회입니다. 일단 금속을 맞춤형 부품으로 절단하면 실수로 인해 모든 사람이 큰 대가를 치르게 됩니다.
이 시점에서 반환된 도면이 직경, 전체 길이, 플랜지 치수 및 볼트 패턴, 드라이브 엔드 세부 사항 및 혼합 섹션 등 귀하의 기계와 일치하는지 확인하십시오. 도면이 아닌 사진과 치수를 제공한 경우 공급업체의 해석이 올바른지 확인하는 곳입니다. 기계공인 것처럼 공급업체의 도면을 읽어보세요.
동시에 서면으로 리드타임을 확인하십시오. EJS는 모든 제안에 대해 일반적으로 다음과 같은 생산 시간을 명시합니다.20~70일부품, 수량, 일정에 따라 다르며, 도면 확정 후 제작이 시작됩니다.
3. 생산 중
리드 타임이 길면 특히 첫 번째 주문의 경우 생산 중간 가시성을 확보할 가치가 있습니다. 두 가지 저렴한 옵션:
- 진행상황 사진주요 단계 - 황삭 가공, 열처리 또는 합금 적용, 정삭 가공.
- 워크숍을 통한 영상통화.이것은 과소평가되었습니다. 이는 귀하의 부품이 어떻게 진행되고 있는지뿐만 아니라 공급업체가 실제로 사내에서 프로세스를 수행하는지 여부도 알려줍니다. 자체 질화, PTA 표면 경화 및 원심 주조를 수행하는 공장에서는 이러한 기계가 작동하는 모습을 보여줄 수 있습니다. 무역 회사는 할 수 없습니다.
EJS는 Zhoushan 공장의 자체 작업장에서 질화, PTA 용접 및 원심 주조를 수행하고추적 가능한 식별 번호이는 생산 중 각 부품에 대한 검사를 수행합니다. 이는 단지 컨테이너의 상자가 아닌 특정 부품을 나중에 감사할 수 있게 만드는 것입니다.
4. 선적 전 검사
이는 문제로 인해 가동 중지 시간이 아닌 운임 비용이 발생하는 마지막 지점입니다. 품질에 대한 일반적인 인상이 아닌 사양에 따라 부품을 확인하십시오.
| 확인하다 | 측정 방법 | EJS 표준 |
|---|---|---|
| 나사 외경 | 비행장을 가로지르는 마이크로미터, 여러 지점 | 도면 당 |
| 배럴 보어 | 내부 보어 게이지, 다양한 깊이와 각도 | 도면 당 |
| 전체 길이 | 직접 측정 | 도면 당 |
| 플랜지 및 볼트 패턴 | 도면에 대한 직접 측정 | 도면 당 |
| 표면 거칠기 | 거칠기 시험기 | 라 0.4μm |
| 직진도 | 중앙 또는 V 블록의 다이얼 표시기 | 0.015mm |
| 질화 깊이 | 단면화된 샘플 또는 경도 트래버스 | 0.4 – 0.7mm |
| 바이메탈 층 | 보고서에 기재됨; 확인을 위해 구분된 샘플 | 나사 1.0–1.5mm / 배럴 2.0–3.0mm |
| 시각적 | 스코어링, 균열, 다공성을 위한 보어 및 플라이트 랜드 | 결함 없음 |
바이메탈 부품에서는 결합이 두께만큼 중요합니다. 합금은 갈라짐이나 균열 없이 배럴에 단단히 접착되어야 합니다. 즉, 사용 중에 분리되는 라이닝은 점차적으로 실패하는 것이 아니라 갑자기 실패합니다. 채권이 어떻게 확인되는지 물어보세요.
제3자 검사관이 필요합니까?
그것은 의심이 아니라 스테이크에 달려 있습니다. 제3자 검사를 통해 비용이 발생합니다.새로운 공급업체와의 첫 주문, 에고가 주문, 그리고 사양이 비정상적일 때마다. 자체 측정에 대한 보고서가 정확한 것으로 입증된 공급업체에 대한 반복 주문의 경우 일반적으로 공장 문서와 사진으로 충분합니다. 비디오 연습은 그 사이에 유용하게 배치됩니다.
5. 중요한 문서
두 개의 문서가 거의 모든 작업을 수행하며 서로 바꿔 사용할 수 없습니다.
자재인증서
상태기본 강철 화학 및 열 수. 이는 부품의 강철을 특정 용융물에 연결하는 것이며, 더 저렴한 대체품이 아닌 주문한 등급을 받았는지 확인할 수 있는 유일한 실용적인 방법입니다.
검사 보고서
기록하다부품의 실제 측정 치수— 도면에서 복사한 설계 값이 아닙니다. 이 구별이 요점입니다. 단순히 도면을 다시 기술하는 보고서는 아무 것도 알려주지 않습니다. 측정된 수치가 포함된 보고서는 귀하가 받는 정보를 알려주고 나중에 마모를 측정할 수 있는 기준을 제공합니다.
EJS는 모든 스크류 배럴에 대해 재료 인증서와 검사 보고서를 제공합니다. 모든 공급업체와의 첫 번째 주문에서 샘플을 독립적으로 분류하고 분석하는 것은 부품 용기의 가치에 비해 비용이 거의 들지 않으며, 이것이 바이메탈 레이어가 말하는 그대로인지에 대한 확실한 대답입니다.
인증 시:ISO 9001은 품질 경영 시스템이 존재하고 이를 준수하고 있음을 인증합니다. 이는 공장에 대한 의미 있는 신호이지만 귀하의 역할에 대한 진술은 아닙니다. 이를 기준으로 삼고 인증서, 보고서 및 추적성을 통해 개별 주문을 확인하십시오.
6. 도착 시 및 첫 실행 시
부품이 기계에 들어가기 전에 두 가지 작업을 수행합니다.
첫 번째,핵심 차원을 직접 재측정해 보세요그리고 검사 보고서와 비교해 보세요. 귀하의 수치가 그들의 수치와 일치한다면 해당 공급업체의 보고를 검증한 것입니다. 이는 모든 후속 주문에서 큰 가치가 있으며 나중에 검사를 완화하기 위한 기초가 됩니다.
두번째,그 측정값을 유지하세요.이는 지금부터 몇 달 또는 몇 년 후에 마모를 판단하는 데 필요한 기준입니다. 대부분의 작업에서는 부품이 얼마나 마모되었는지 알 수 없다는 사실을 너무 늦게 발견합니다. 새 부품일 때 측정한 내용을 아무도 기록하지 않았기 때문입니다. 보다스크류 배럴이 마모되었다는 신호해당 기준선이 어떻게 사용되는지 알아보십시오.
7. 뭔가 문제가 있는 경우
비공식적인 불만사항은 조치를 취하기 어렵고 해결하기도 어렵기 때문에 첫 번째 메시지부터 공식적으로 처리하세요.
- 즉시 문서화— 합의된 사양에 대한 사진 및 측정
- 공식적인 부적합 보고서 제출불만을 설명하는 이메일보다는
- 주문 사양 참조— 이것이 PO 단계에서 등급과 두께를 명명하는 것이 중요한 이유입니다.
- 의심스러운 부분을 실행하지 마십시오결함으로 인해 기계가 손상될 수 있는 경우
EJS는1년 보증순수 플라스틱으로 작동할 때 모든 스크류 배럴에 적용되며공식 부적합 보고서에 대한 무료 교체, 고객이 운송 비용을 부담합니다. 우리가 도와드릴 수 있는 보증 기간 이후에도 지원이 계속됩니다.
프로세스 시작 시 보낼 내용은 다음을 참조하세요.정확한 견적을 받는 방법 안내; 사양 자체를 선택하기 위해서는재료 가이드.
8. 자주 묻는 질문
배송 전에 스크류 배럴의 품질을 어떻게 확인합니까?
치수, 재질, 표면의 세 가지를 확인합니다. 설계 값이 아닌 실제 측정된 부품 치수를 보여주는 검사 보고서, 모재의 화학 및 열 수치가 포함된 재료 인증서, 측정된 깊이 또는 층 두께를 통한 표면 처리 확인을 요청하세요. 완성된 부품의 사진과 가치가 정당한 경우 제3자 또는 비디오 검사를 통해 사진이 완성됩니다.
스크류 배럴 주문 시 어떤 서류가 함께 제공되어야 합니까?
최소한 모재의 화학 성분 및 열 수치를 명시한 자재 인증서와 구입하려는 부품의 실제 측정 치수를 기록한 검사 보고서. 바이메탈 구조의 경우 바이메탈이라는 단어뿐만 아니라 합금 등급 이름과 층 두께를 서면으로 명시해야 합니다. EJS는 모든 스크류 배럴에 재료 인증서와 검사 보고서를 제공하고 각 부품에 추적 가능한 식별 번호를 찍습니다.
새 스크류 배럴에서 어떤 치수를 확인해야 합니까?
플라이트 랜드 전체의 스크류 외경, 여러 깊이와 각도에서 측정된 배럴 보어 직경, 전체 길이, 플랜지 치수 및 볼트 패턴. 표면 마감과 직진도도 중요합니다. EJS는 Ra 0.4 µm의 표면 거칠기와 0.015 mm의 직진도를 제공하며 이는 검사 보고서에서 확인해야 하는 수치입니다.
배럴이 실제로 바이메탈인지 어떻게 알 수 있나요?
견적서와 검사 보고서에 단순히 바이메탈이라는 단어가 아닌 합금 등급 이름과 층 두께를 서면으로 요구합니다. 정품 바이메탈 배럴은 보어에 약 2~3mm의 원심 주조 합금을 담고 있으며, 바이메탈 스크류는 플라이트에 1.0~1.5mm의 PTA 하드페이싱을 담고 있습니다. 첫 번째 주문에서 샘플을 독립적으로 분할하고 분석하는 것은 부품 용기의 가치에 비해 비용이 거의 들지 않습니다.
스크류 배럴 주문 시 제3자 검사를 이용해야 합니까?
새로운 공급업체와의 첫 주문, 고가의 주문, 사양이 특이할 때마다 그만한 가치가 있습니다. 보고서가 정확한 것으로 입증된 공급업체에 대한 반복 주문의 경우 공장 문서와 사진만으로도 충분합니다. 작업장과 완성된 부품을 둘러보는 영상 통화는 공급업체가 실제로 사내에서 제조하는지 여부도 알려주는 저렴한 중간 옵션입니다.
스크류 배럴이 잘못 도착하거나 결함이 있는 경우 어떻게 됩니까?
사진과 측정값을 사용하여 즉시 문서화하고 비공식적인 불만 사항이 아닌 공식적인 부적합 보고서를 제출하십시오. EJS는 순수 플라스틱으로 작동하는 모든 스크류 배럴에 대해 1년 보증을 제공하고 공식 부적합 보고서에 대해 무료 교체를 제공하며 고객이 운송 비용을 부담합니다. 합의된 사양에 대한 명확한 측정은 청구를 간단하게 만듭니다.
ISO 9001 인증은 스크류 배럴 품질을 보장합니까?
ISO 9001은 품질 관리 시스템이 확립되어 있고 이를 준수하고 있음을 인증합니다. 이는 의미 있는 신호이지만 특정 부품이 도면과 일치한다는 것을 보장하지는 않습니다. 인증을 기준으로 삼고 재료 인증서, 실제 측정 치수에 대한 검사 보고서, 부품 자체의 추적성을 통해 개별 주문을 확인합니다.
