압출기 나사 및 배럴 청소 방법: 퍼지, 제거 및 검사

에 의해EJS산업

• 조건을 변경하기 전에 이전 레진, 다음 레진 및 정확한 퍼지 등급을 확인하십시오.
• 유지보수 및 분해와 별도로 기계 작동 퍼지를 유지하십시오.
• 브러시와 스크레이퍼를 실제 표면 및 구성 요소 형상에 일치시킵니다.
• 청소 결과를 기록하고 재조립하기 전에 노출된 구성 요소를 검사하십시오.
• 재가동 후 오염 제거와 안정적인 생산을 모두 확인합니다.

퍼지, 검사, 기계적 청소 중에서 선택

퍼징은 처리 시스템이 승인된 작동 구성으로 조립된 상태를 유지하는 동안 재료를 대체합니다. 기계적 세척을 통해 공인된 유지보수 직원이 노출된 표면에 접근할 수 있습니다. 이는 세척 문제의 다양한 부분을 해결합니다. 퍼지를 통해 방전 개선을 보여줄 수 있는 반면, 열린 구성 요소를 사용하면 잔류물과 표면 상태를 직접 검사할 수 있습니다.

개입 이유부터 시작하십시오. 계획된 색상 변경은 다시 시작할 때마다 다시 나타나는 검은 얼룩과 동일한 작업이 아닙니다. 또한 어두운 얼룩이 나사 자체가 원인임을 입증하지도 않습니다. 대표적인 제품 샘플을 보존하고 증거를 제거하기 전에 결함이 나타나는 조건을 기록하십시오.

시작하기 전에 성공적인 청소가 무엇을 달성해야 하는지 결정하십시오. 투명한 제품은 불투명한 프로파일과 시각적 허용 기준이 다를 수 있지만 둘 다 합의된 샘플링 방법이 필요합니다. 다음 실행을 릴리스할 수 있는 사람과 검사 대상을 명시합니다. 이렇게 하면 생산이 계속 거부되는 동안 유지보수 팀이 작업이 완료되었다고 말하는 것을 방지할 수 있습니다.

그만큼EJS 압출기 스크류 배럴 구매자 가이드검사를 통해 교체 검토가 이루어질 경우 보관할 구성 요소 정보를 다룹니다. 청소만으로는 치수 서비스가 가능한 부품을 교체할 이유가 되지 않습니다.

카테고리 단독이 아닌 등급별로 압출기 세정제를 선택하세요

압출기 세척 컴파운드는 재료 전환 및 흐름 경로에 맞게 문서화되어 있어야 합니다. 기계, 화학, 하이브리드 등의 라벨은 작동 지침이 아니라 설명을 시작하는 것입니다. 사용을 승인하기 전에 선택한 등급의 최신 기술 데이터, 안전 보건 자료 및 적용 절차를 얻으십시오.

한 제조업체의 예는 세부 사항이 왜 중요한지 보여줍니다. Asaclean은 EX를 정상 온도 범위 200°C ~ 330°C의 유리 충전 기계식 퍼지로 나열합니다. 제품 페이지에는 화학 반응과 담금이 필요하지 않다고 명시되어 있으며 EX를 배럴에 남겨두는 것에 대해 경고합니다. 해당 정보는 모든 상업용 퍼지나 해당 온도 범위 내에서 처리되는 모든 수지에 적용되는 것이 아니라 EX에 적용됩니다. 참조Asaclean EX 등급 사양.

전체 재료 경로 확인

전환의 각 단계를 통해 이전 레진, 퍼지 및 다음 레진을 비교합니다. 퍼지의 정격 온도만으로는 보유 생산 수지가 제안된 조건을 견딜 수 있다는 것을 입증할 수 없습니다. 고온에서 저온으로의 변화에는 처음부터 끝까지 적용되는 하나의 설정이 아닌 공급자가 승인한 중간 시퀀스가 ​​필요할 수 있습니다.

아사클린의압출 지침채워진 등급과 채워지지 않은 등급을 구별하고 유리로 채워진 등급에 대해 스크린 팩 제한 사항을 지정합니다. 구성에 대한 절차를 요청하세요. 이러한 구별을 기계가 작동 중이거나 압력을 가하는 동안 툴링을 제거할 수 있는 권한으로 간주하지 마십시오.

동일한 제조업체가 게시한 범위는 정확한 등급이 작업 시트에 속하는 이유를 보여줍니다.

이는 EJS 기계 설정이 아닌 링크된 지침의 제거 제품 범위입니다. 제품을 선택하기 전에 실제 전환 절차를 확인하세요.

압출기 퍼지 절차에는 기록과 정지 지점이 필요합니다.

퍼지 공급업체의 등급별 지침과 함께 기계 제조업체의 절차를 따르십시오. 작업 전에 갈등을 조정하십시오. 일반 온라인 시퀀스에서는 확인되지 않은 압출기에 대한 안전한 스크류 속도, 압력, 온도 또는 체류 시간을 설정할 수 없습니다.

플랜트 절차의 유용한 부분은 각 작업과 계속하는 데 사용되는 증거 간의 연결입니다. 다음 검사를 중심으로 작업을 구성합니다.

1. 기계, 설치된 유동 경로 구성 요소, 이전 재료 및 다음 재료를 식별합니다. 결함이나 전환 대상을 기록합니다.
2. 선택한 퍼지 등급과 환기, 보호 장치, 배출 처리 및 적용 가능한 장비 제한을 포함하여 승인된 조건을 확인하십시오.
3. 승인된 도입 및 변위 순서를 수행하십시오. 실제 판독값을 기록하고 공장의 안전한 샘플링 방법을 사용하여 배출 샘플을 수집합니다.
4. 일관된 보기 조건에서 연속 샘플을 비교합니다. 누적된 퍼지 사용과 중단 또는 프로세스 변경을 기록하십시오.
5. 지정된 다음 수지 절차를 사용하여 퍼지를 대체하십시오. 출시 전에 생산 샘플을 평가하십시오.
6. 계획된 시퀀스가 ​​원하는 결과를 제공하지 못하는 경우 새로운 결정 없이 반복적으로 자료를 추가하기보다는 중단하고 원인을 검토하십시오.

샘플 자체가 오해의 소지가 없도록 하세요.

동일한 조명 및 검사 방법을 사용하여 유사한 두께와 외관의 샘플을 비교합니다. 두꺼운 불투명 덩어리와 얇은 가닥은 같은 방식으로 오염을 노출시키지 않습니다. 나중에 작업자가 꾸준한 개선과 짧은 청소 간격에 따른 또 다른 결함을 구별할 수 있도록 샘플에 순서대로 라벨을 붙입니다.

스크린, 다이 및 재료 공급에 대한 변경 사항을 별도의 이벤트로 기록합니다. 여러 변수가 함께 변하면 개선이 실제로 나타날 수도 있지만 그 원인은 불분명합니다. 그러면 다음 전환을 반복하기가 더 어려워집니다.

기계별 속도나 다른 물품의 흡수 시간을 범용 압출기 퍼지 절차로 바꾸지 마십시오. 승인된 설정은 장비 및 재료에 속하며 기록에는 해당 절차가 이번 실행에서 작동했는지 여부가 표시됩니다.

압출기 배럴 청소 브러시: 사용 전 확인 사항

단순히 "황동"이라고 표시된 항목이 아닌 지정된 구멍과 표면을 위한 도구로 청소 브러시를 선택하십시오. 강모 재질, 코어, 자유 직경, 승인된 압축, 연장 연결 및 회수 방법을 확인하십시오. 배럴 공급업체와 도구 제조업체는 어셈블리가 작업에 적합하다는 데 동의해야 합니다.

그들의나사 및 배럴 청소 방법, Tim Womer 및 Mark Colella는 황동 도구와 구리 거즈에 대해 설명하고 강철 드라이버, 스크레이퍼 및 프라이 바에 대해 경고합니다. 그들의 방법에는 특정 브러시와 거즈 어셈블리가 포함됩니다. 배럴 내부에 전동 브러시를 배치하는 것은 승인되지 않습니다.

부드러운 도구도 여전히 오염되었거나 모양이 좋지 않을 수 있습니다. 사용 전후를 검사하고 느슨한 강모, 천 및 기타 소모품을 확인하십시오. 검사를 통해 표면 손상도 식별해야 하는 경우 흰색 천만으로 깨끗한 구멍을 추론하지 마십시오.

방법을 선택하기 전에 구성 요소의 구성을 확인하십시오. 그만큼EJS 자료안내스크류 배럴 사양과 관련된 재료 및 작업 표면 선택을 구별합니다. 올바른 청소 절차는 지정된 표면을 보존해야 하며 모든 흔적을 갈아서 없애려고 시도해서는 안 됩니다.

분해와 런닝머신 퍼지 분리

퍼지에는 제어된 작동 상태가 필요합니다. 나사 제거, 흐름 경로 열기 또는 노출된 기계에 접근하는 것은 다른 작업을 생성합니다. 정지 버튼 자체는 안전한 유지 관리 상태를 설정하지 않으며 고정 나사는 모든 위험 에너지가 제어되었음을 입증하지 않습니다.

미국 직장의 경우,OSHA 29 CFR 1910.147예상치 못한 전원 공급 및 저장된 에너지로 인한 서비스 위험을 해결합니다. 그 요구사항에는 문서화된 에너지 제어 절차 및 검증이 포함됩니다. 제어 회로 버튼은 에너지 절연 장치가 아닙니다. 실제 기계에 대해 현장의 승인된 절차와 관련 현지 요구 사항을 적용하십시오.

분해하기 전에 담당 팀은 격리, 잔압, 뜨거운 재료, 구성품 지지 및 리프팅을 위한 기계별 계획이 필요합니다. 승인된 유지 관리 프로세스에 필요한 가열 또는 전력 위치 조정에는 자체 제어 순서가 필요합니다. 우발적인 작동에 대비하여 노출된 기계를 방치하는 것은 이유가 되지 않습니다.

구성 요소를 이동하기 전에 작업 영역을 준비하십시오.

추출 경로와 승인된 지원 지점을 확인하세요. 나사, 히터, 센서 및 제거된 유동 경로 부품의 식별된 위치를 제공합니다. 결합 표면과 부품 참조를 구별 가능하게 유지하여 청소로 인해 조립 오류가 발생하지 않도록 하십시오.

나사가 예상대로 움직이지 않으면 기계적 검토를 위해 중지하십시오. 당기는 힘을 추가하거나, 플라이트를 망치로 치거나, 작업 표면에 레버를 사용하면 잔류 문제가 부품 문제로 바뀔 수 있습니다. 승인된 추출 시스템과 부하 제한을 사용하십시오.

직접 화염은 지름길이 아닙니다. Womer와 Colella는 국지적인 토치 가열로 인해 나사가 변형되고 야금학적 특성이 변경될 수 있다고 설명합니다. 화염으로 침전물을 태우지 마십시오. 전문적인 열, 화학 또는 물 기반 서비스에는 해당 구성 요소에 대해 별도로 승인된 프로세스가 필요합니다. 작업장 바닥 긁기와 교체할 수 없습니다.

나사와 배럴을 별도의 표면으로 검사

승인된 절차에 명시된 순서와 열 조건에 따라 노출된 구성 요소를 청소하십시오. 회전하는 부품 주변에서 작업할 필요 없이 접근할 수 있어 나사를 안정적이고 지지된 상태로 유지합니다. 승인된 도구를 사용하여 잔여물을 제거한 다음 눈에 보이는 모든 흔적이 사라질 때까지 계속하는 대신 노출된 표면을 검사하십시오.

나사에서 비행 문장, 비행 측면 및 채널 루트를 구별합니다. 설치된 혼합 섹션과 배출 끝으로의 전환을 포함합니다. 배럴에서 검사한 각 영역의 위치와 방향을 식별합니다. "내부 표시"만 표시된 검사 메모는 도면이나 이전 보고서와 비교하기 어렵습니다.

부품에 승인된 손 세척 방법의 경우 대량 잔여물부터 남은 필름까지 작업합니다. 지정된 스크레이퍼로 부드러워진 침전물을 들어올리고, 접근 가능한 채널을 지정된 브러시나 거즈로 청소한 다음 지정된 닦는 재료로 세척 잔여물을 제거합니다. 단계 사이를 검사합니다. 다음 패스에서 제거 가능한 폴리머가 아닌 구덩이, 균열 또는 손상된 가장자리가 노출되면 해당 기능을 먼지로 처리하지 마십시오. 첫 번째 패스가 표면을 균일하게 만들지 못했다고 해서 단순히 힘을 증가시키지 마십시오.

그만큼EJS 믹싱 섹션 가이드나사에 연속적인 열린 채널 이상이 포함될 수 있는 이유를 보여줍니다. 실제 도면을 사용하여 검사 경로를 정의합니다. 형상이 식별되지 않은 형상에 브러시를 강제로 통과시키지 마십시오.

공장 관점: 잔여물을 제거하는 동시에 도면을 보호합니다.

EJS에서는 승인된 부품 도면, 재료 사양 및 상태 보고서라는 세 가지 기록을 함께 보관하는 것이 좋습니다. 우리의압출기 스크류 배럴 제품 페이지스크류 배럴과 함께 제공되는 치수 검사 기록과 검사 보고서 및 재료 인증서에 대해 설명합니다. 이러한 문서는 청소 또는 유지 관리 과정에서 보존해야 할 사항을 식별하는 데 도움이 됩니다.

구성 요소를 검토하려면 청소하기 전 의심되는 부분의 사진을 찍고 승인된 방법으로 노출시킨 후 다시 사진을 찍으십시오. 클로즈업뿐만 아니라 더 넓은 위치의 사진을 유지하세요. 구성요소 참조와 축 위치를 포함합니다. 고립된 매크로 사진은 위치를 확립할 수 없는 상태로 남겨두면서 마크를 명확하게 보여줄 수 있습니다.

흔적이 남는다면 다음 질문은 그것이 무엇인지입니다. 승인된 수리 결정 없이 균일해 보일 때까지 오목한 부분을 연마하거나 손상된 날개 가장자리를 다듬지 마십시오. 청소를 하면 원하지 않는 물질이 제거됩니다. 마모되거나 손상된 표면이 허용된다는 것을 입증하지는 않습니다.

치수 확인이 필요한 경우 지정된 측정 조건과 위치를 사용하십시오. 핫 판독값이 아닌 일치하는 스크류 및 배럴 기록을 관련 없는 콜드 기준선과 비교합니다. 시각적인 청소 평가를 치수 보고서와 별도로 유지하십시오. 그만큼EJS 서비스 라이프 가이드반복 측정이 검사 및 교체 계획을 어떻게 지원하는지 설명합니다.

리뷰를 요청할 때 사진, 그림, 자료 이력을 함께 보내주세요. "깨끗하지만 여전히 얼룩이 생깁니다"는 팀이 무엇이 청소되었는지, 무엇이 조립된 채로 남아 있는지, 어떤 생산 조건에서 결함이 재현되었는지 확인할 수 있는 경우에만 유용합니다.

청소 및 릴리스 기록으로 다시 시작을 확인합니다.

다시 시작하기 전에 승인된 직원은 승인된 조립 점검을 완료하고, 도구 및 청소 재료를 설명하고, 가드를 복원하고 현장 절차를 통해 기계를 해제해야 합니다. 생산 검증은 나중에 이루어집니다. 깨끗한 부품 사진으로는 퍼지가 대체되었는지 또는 다음 제품이 해당 사양을 충족하는지 확인할 수 없습니다.

다음 생산 수지와 공장의 샘플링 계획을 사용하십시오. 원래의 오염 물질과 남아 있는 청소 재료를 모두 검사하십시오. 동시에 프로세스를 기록하므로 불안정한 작동 중에 채취한 시각적으로 허용되는 샘플이 유일한 출시 기준이 되지 않습니다.

재사용 가능한 청소 기록

계획을 위해 퍼지 소비량과 시동 불량 질량을 별도로 계산합니다. 그것들은 재료의 용도가 다릅니다. 단지 더 깨끗한 방전이 나타날 때까지의 시간뿐만 아니라 합의된 조건 하에서 최초 승인된 생산까지의 시간을 측정하십시오. 이러한 기록을 통해 다음 교대조는 보편적인 청소 간격을 만들지 않고도 유사한 전환을 비교할 수 있습니다.

오염이 다시 발생하면 기록을 사용하여 다음 조사 범위를 좁힙니다. 청소 범위 밖에 남아 있는 부품, 유입되는 재료가 변경되었는지 여부, 동일한 전환 또는 종료 조건이 반복되는지 확인하십시오. 자동으로 나사 풀기를 반복하거나 결함 이름만으로 새 나사를 주문하지 마십시오.

EJS 구성요소 검토를 위해서는 다음을 사용하세요.연락처 페이지도면, 수지 이력, 사진 및 검사 기록을 포함합니다. 해당 정보는 추가 진단, 치수 검사 및 정의된 교체 사양 간의 결정을 지원합니다.

자주 묻는 질문

상업용 퍼지 대신 일반 생산 레진을 사용할 수 있나요?

재료 전환 및 장비 절차가 허용하는 경우에만 가능합니다. 수지를 교체하는 것과 끈질긴 침전물을 제거하는 것은 다른 작업입니다. 하나의 레진이 모든 이전 재료를 세척한다고 가정하기보다는 승인된 시퀀스를 요청하고 그 결과를 다음 제품의 요구 사항에 대해 판단하십시오.

모든 압출기 세척제를 담가야 합니까?

아니요. 정확한 학년의 지침을 따르세요. 예를 들어 Asaclean EX는 담글 필요가 없으며 배럴에 잔류하지 않도록 경고합니다. 다른 제품에 대해 승인된 보류 단계를 EX 또는 미확인 퍼지로 이전해서는 안 됩니다.

황동 통 청소 브러시는 항상 안전한가요?

재료 이름만으로는 적합한 도구가 없습니다. 강모, 코어, 보어 맞춤, 연결, 승인된 구동 방법 및 구성 요소 표면을 확인하십시오. 손상되거나 오염된 도구를 거부하고 장비 및 도구 제조업체가 승인한 절차를 사용하십시오.

퍼지 중에 스크린 팩과 다이를 설치된 상태로 유지해야 합니까?

이는 퍼지 등급과 설치된 제한 사항에 따라 다릅니다. 작업 전에 해당 공급업체 지침을 받으십시오. 구성 변경이 필요한 경우 승인된 종료, 압력 해제 및 격리 절차를 사용하십시오. 작동 중 압력을 완화하기 위해 툴링을 풀지 마십시오.

청소가 완료되었는지 어떻게 알 수 있나요?

퍼지 또는 세척 보조제가 제거되었는지 확인하고 다음 레진이 합의된 방출 확인을 통해 허용 가능한 샘플을 생성하는지 확인합니다. 재발과 초기 결과를 기록하십시오. 깨끗해 보이는 가닥은 제품 검사나 부품 상태 평가를 대체하지 않습니다.