잘못된 스크류 배럴이 올바른 스크류 배럴보다 더 비싼 이유
폴리머와 일치하지 않는 스크류 배럴은 큰 소리로 실패하지 않습니다. 천천히 실패합니다. 출력이 사양보다 낮습니다. 용융 품질이 저하됩니다. 깨끗하게 사용하던 제품에 검은 얼룩이 나타납니다. 6개월 후, 유지 관리 팀은 3년 동안 지속되어야 했던 나사를 풀었습니다.
그만큼단일 스크류 배럴 대 트윈 스크류 배럴결정이 모든 것을 좌우합니다. 올바르게 설치하면 기계가 수년간 작동됩니다. 잘못하면 거부, 가동 중지 시간, 예산에 맞지 않는 교체 비용을 지불하게 됩니다.
두 가지 질문으로 선택이 결정됩니다.어떤 재료를 처리하고 있나요?그리고용융물이 다이에 도달하기 전에 무엇이 되어야 합니까?그 밖의 모든 것(L/D 비율, 비행 깊이, 배럴 합금)은 이 두 가지 답변을 따릅니다.
이 가이드는 두 가지를 모두 안내하고 대부분의 기사에서 제외되는 사양 번호를 제공하며 올바른 부품 견적을 위해 스크류 배럴 제조업체가 요구하는 것이 무엇인지 정확하게 보여줍니다.
단일 스크류 배럴이란 무엇입니까?
단일 스크류 배럴은 가열된 보어 내부에 하나의 회전 스크류를 고정합니다. 스크류는 마찰에 의해 폴리머를 앞으로 끌어당깁니다. 펠릿은 스크류 루트를 잡는 것보다 배럴 벽을 더 세게 잡으므로 재료가 제자리에서 회전하는 대신 다이쪽으로 이동합니다.
나사는 세 영역에 걸쳐 작업을 수행합니다.
피드 존.깊은 비행은 호퍼에서 고체 펠릿을 운반합니다. 여기에서는 비행 깊이가 넉넉하게 유지됩니다. 재료는 여전히 단단하고 볼륨이 필요합니다.
압축 구역.비행 깊이가 줄어듭니다. 폴리머는 압축되고 뜨거운 배럴 벽에 부딪혀 녹으며 스스로 절단됩니다. 대부분의 녹는 현상이 여기서 발생합니다.
계량 구역.얕은 플라이트는 일정한 압력으로 균일한 용융물을 다이 안으로 펌핑합니다. 혼합보다 일관성이 더 중요합니다.
주요 사양
| 매개변수 | 일반적인 범위 |
|---|---|
| L/D 비율 | 20:1 ~ 36:1(대부분의 작업은 25:1 ~ 33:1) |
| 보어 직경 | Ø14mm ~ Ø500mm |
| 작업 길이 | 최대 10,000mm |
| 기본 강철 | 38CrMoAlA(1.8509), 34CrAlNi7, 42CrMo |
| 질화 깊이 | 0.4 – 0.7mm |
| 표면 거칠기 | 라 0.4μm |
| 직진도 | 0.015mm |
단일 나사가 승리하는 곳
심플한 디자인. 마모 포인트가 적습니다. 비용 절감. 쉬운 운영자 교육. 400kg/h의 속도로 깨끗한 PE를 실행하는 단일 스크류 압출기 배럴은 신입사원에게 일주일 안에 실행하도록 가르칠 수 있는 기계입니다.
균질한 재료의 경우 생산량이 강합니다. 스크류는 압력을 잘 형성하는데, 이는 꾸준한 헤드 압력이 필요한 파이프 다이와 시트 다이에 중요합니다. 유지 관리는 간단합니다. 나사를 당겨 청소하고 측정한 후 다시 장착하면 됩니다.
단일 나사가 부족한 경우
믹싱 기능은 제한되어 있으며 이것이 바로 한계입니다. 단일 스크류는 전단율이 배럴 벽에서 최고조에 달하고 스크류 루트에서 거의 0으로 떨어지는 채널 아래로 폴리머를 이동시킵니다. 고전단 혼합 구역은 출력 비용이 들고 용융 온도가 높기 때문에 다수를 쌓을 수 없습니다.
단일 나사는 응집체를 분해할 수 없습니다. 유리섬유를 고르게 분산시킬 수 없습니다. 이들은 효율적으로 휘발물질을 제거할 수 없습니다. Maddock이나 파인애플 믹서와 같은 혼합 요소가 도움이 되지만 아키텍처 자체가 아닌 아키텍처의 증상을 치료합니다.
EJS가 제조하는압출기 스크류 배럴Ø14~500mm 범위에 걸쳐 질화 및 바이메탈 구조로 고객 도면에 맞게 제작되거나 기계 모델에서 역설계됩니다.
트윈 스크류 배럴이란 무엇입니까?
트윈 스크류 배럴은 8자 모양 보어 내부에 2개의 맞물린 스크류를 고정합니다. 나사는 서로 반복적으로 재료를 전달합니다. 이러한 전달이 핵심입니다. 이를 통해 대량의 용융물을 조리하지 않고도 기계가 한 번에 소량의 용융물에 강한 전단력을 가할 수 있습니다.
이 메커니즘은 나사 형상이 위조될 수 없는 방식으로 단일 나사에서 이중 나사를 분리합니다. 재료는 드래그 흐름 대신 정변위로 이동합니다. 이는 기계가 단일 스크류를 고갈시키는 분말, 플레이크 및 불규칙한 공급을 처리한다는 것을 의미합니다.
두 가족이 지배적입니다.
평행 트윈 스크류 배럴
일정한 직경의 두 개의 나사가 직선 보어 아래로 나란히 작동합니다. 공동 회전 디자인은 합성을 지배합니다. 역회전 디자인은 특정 프로필 응용 프로그램에 나타납니다.
| 매개변수 | 일반적인 범위 |
|---|---|
| L/D 비율 | 32:1 ~ 52:1 (복합에서는 40:1 공통) |
| 보어 직경 | Ø20mm ~ Ø250mm |
| 나사 요소 강철 | W6Mo5Cr4V2 (고도강 M2), 38CrMoAlA |
| 배럴 섹션 스틸 | 40Cr, 38CrMoAlA, SKD61 |
| 토크 | 높음 - 샤프트가 혼합에 필요한 하중을 전달합니다. |
병렬 트윈은 모듈식으로 실행됩니다. 운반 요소, 반죽 블록 및 혼합 요소는 공정에 필요한 순서에 관계없이 스플라인 샤프트 위로 미끄러집니다. 공식을 변경하고 요소 순서를 변경합니다. 이러한 유연성은 컴파운더들이 그들 주위에 라인을 구축하는 이유입니다.
가장 적합한 대상:컴파운딩, 마스터배치, 유리섬유 강화 화합물, 광물 충전 폴리머, 반응성 압출, 휘발물질 제거.
EJS 빌드평행한 쌍둥이 나사 배럴Ø20 ~ Ø250mm, 최대 작업 길이 10m.
원추형 트윈 스크류 배럴
2개의 테이퍼형 나사는 피드 끝에서 서로 더 가깝게 위치하며 다이 쪽으로 벌어집니다. 직경은 피드에서 배출까지 줄어듭니다. 예를 들어 65/132는 다이 끝에서 65mm, 피드 끝에서 132mm를 의미합니다.
| 매개변수 | 일반적인 범위 |
|---|---|
| 사이즈 지정 | 30/70 ~ 188/330 |
| 일반적인 크기 | 35/80, 45/90, 50/105, 55/110, 65/132, 80/143, 92/188, 110/220 |
| 회전 | 역회전 |
| 나사 속도 | 낮음 - 열에 민감한 폴리머에 부드럽습니다. |
테이퍼는 실제로 작동합니다. 피드 엔드의 대형 플라이트는 파우더를 쉽게 잡아냅니다. 단일 스크류가 피드하기 어려운 PVC 건식 혼합물에 매우 중요합니다. 다이 방향으로 직경이 좁아짐에 따라 평행 쌍정이 생성하는 높은 전단력 없이 재료가 압축되고 압력이 형성됩니다.
이러한 부드러움이 경질 PVC가 원추형 쌍둥이에 속하는 이유입니다. PVC는 과열되면 염화수소를 방출합니다. 전단은 열을 발생시킵니다. 원추형 트윈은 더 느리게 회전하고 덜 절단되며 안정제 패키지가 다 떨어지기 전에 재료를 다이에 가져옵니다.
가장 적합한 대상:경질 PVC 파이프, PVC 프로파일 및 창틀, WPC(목재-플라스틱 복합재), PVC 시트.
EJS가 생산하는원뿔형 트윈 스크류 배럴30/70에서 188/330 범위에 걸쳐 있으며 더 빠른 배송을 위해 55/110 및 65/132를 반제품 재고로 보유합니다.
일대일 비교표
| 특징 | 단일 스크류 배럴 | 평행 이중 나사 | 원추형 트윈 스크류 |
|---|---|---|---|
| 나사 수 | 1 | 2 | 2(테이퍼드) |
| 나사 회전 | 단일 방향 | 동회전 또는 역회전 | 역회전 |
| 일반적인 L/D 비율 | 20:1 – 36:1 | 32:1 – 52:1 | 테이퍼 형상으로 고정됨 |
| 혼합 기능 | 제한된 | 우수(분산+분산) | 보통, 온화함 |
| 전단력 | 보통, 통제되지 않음 | 높음, 정밀하게 조정 가능 | 일부러 낮춰 |
| 피드 양식 | 펠릿 | 펠렛, 분말, 플레이크, 섬유 | 파우더와 드라이 블렌드 |
| 최고의 재료 | PE, PP, PS, ABS, HDPE | 충전 컴파운드, 마스터배치, GF 나일론 | 경질 PVC, WPC |
| 출력율 | 균일한 용융을 위해 높음 | 높음, 믹싱 작업 포함 | 보통의 |
| 유지 관리의 복잡성 | 낮은 | 높음(모듈형 요소) | 보통의 |
| 상대 배럴 비용 | 1.0× | 3~5× | 2~4× |
| 일반적인 애플리케이션 | 파이프, 필름, 시트, 케이블 | 컴파운딩, 마스터배치 | PVC 파이프, 프로파일, WPC |
단일 스크류 배럴이 필요한 애플리케이션은 무엇입니까?
재료가 도착하면 단일 스크류 배럴이 그 자리를 차지합니다. 폴리머는 이미 합성되었습니다. 펠렛은 균일합니다. 당신의 임무는 그것들을 깨끗하게 녹인 다음 일정한 압력으로 다이에 밀어 넣는 것입니다.
전혀 사용하지 않는 트윈 스크류 혼합 기능에 대한 비용을 지불하는 것은 압출 조달에서 가장 흔히 발생하는 과잉 지출입니다.
| 애플리케이션 | 권장 나사 유형 | 왜 |
|---|---|---|
| 파이프 압출(PE, PP, HDPE) | 단일 나사 | 사전 배합된 펠렛; 출력 일관성이 믹싱보다 뛰어남 |
| 필름 블로잉(LDPE, LLDPE, HDPE) | 단일 나사 | 안정된 압력에서 균일하게 용융됩니다. 혼합 수요 없음 |
| 시트 압출(ABS, PS, PP) | 단일 나사 | 표준 비정질 처리; 압력을 가하는 문제 |
| 케이블 외장 | 단일 나사 | 화합물은 준비된 상태로 도착합니다. 치수 제어가 우선입니다 |
| 블로우 성형 | 단일 나사 | 혼합되지 않은 용융 품질 및 샷 일관성 |
| 사출 성형 | 단일 나사(왕복) | 별도의 카테고리 — 나사는 플런저 역할도 합니다. |
주입 나사는 주목할 가치가 있습니다. 그들은 회전한다그리고그래서 그들은 압출 나사에는 전혀 없는 나사 팁 어셈블리(팁, 역류 방지 밸브, 체크 링)를 가지고 있습니다. 배럴은 단일 나사 보어이지만 하드웨어는 자체 규율입니다.
어떤 응용 분야에 트윈 스크류 배럴이 필요합니까?
용융수지가 필요할 때 트윈 스크류 배럴이 필요합니다.변경됨, 단순히 녹은 것이 아닙니다.
경질 PVC 파이프 및 프로파일.PVC는 발열로 분해되어 HCl을 방출합니다. 단일 스크류는 해당 반응을 가속화하는 제어되지 않은 전단열을 생성합니다. 경질 PVC는 단일 스크류가 제대로 공급되지 않는 건조 분말 혼합물로 도착합니다. 원뿔형 트윈 스크류 배럴은 분말을 공급하고 부드럽게 압축하며 낮은 전단력으로 전달합니다. 단일 나사에 경질 PVC를 사용하면 성능 저하, 검은 반점 및 표면 마감 불량이 발생합니다.
컴파운딩 및 마스터배치.분산 혼합은 덩어리를 분리시킵니다. 나사에서 살아남은 안료 덩어리가 고객의 부품에 줄무늬로 나타납니다. 평행한 쌍으로 반죽 블록은 해당 덩어리를 깨뜨리는 데 필요한 전단력을 적용합니다. 단일 스크류 채널은 불가능합니다.
유리섬유, 탄산칼슘, 활석 함유 화합물.필러는 균일하게 분포되어야 하며 유리 섬유의 경우 섬유 길이를 유지해야 합니다. 평행 쌍정을 사용하면 섬유 길이를 보호하기 위해 용융 영역의 하류에 섬유를 도입하는 측면 공급 장치를 사용하여 나사를 따라 혼합 강도를 정확하게 설정할 수 있습니다.
반응성 압출.접목, 사슬 연장 및 가교에는 제어된 체류 시간과 강렬한 혼합이 필요합니다. 요소 순서에 따라 체류 시간 분포가 설정되므로 쌍둥이 나사는 두 가지 모두를 제공합니다.
탈휘발화.수분, 용제 또는 모노머를 제거하려면 용융물이 진공 상태에서 얇게 퍼지는 통풍 구역이 필요합니다. 두 개의 나사가 표면을 갱신합니다. 나사 하나로는 거의 관리할 수 없습니다.
WPC(목재-플라스틱 복합재).목분은 연마성이 있고 열에 민감하며 분말처럼 공급됩니다. 원추형 쌍둥이는 먹이를 처리하고 나무가 타는 것을 방지할 수 있을 정도로 전단력을 낮게 유지합니다.
재료 가이드 — 어떤 폴리머를 사용하고 있나요?
| 중합체 | 권장 나사 유형 | 이유 |
|---|---|---|
| PVC(경질/uPVC) | 원추형 트윈 | 열에 민감한; 분말사료; 부드러운 전단이 필요합니다 |
| PVC(유연성) | 원추형 또는 평행 트윈 | 가소제 함량으로 전단 감도가 낮아짐 |
| PE / PP / HDPE | 단일 나사 | 균일한 용융, 간단한 처리 |
| ABS/PS/PC | 단일 나사 | 표준 비정질 처리 |
| 유리 충전 나일론 | 평행 트윈 | 높은 혼합 수요; 섬유 길이 제어 |
| 마스터배치/농축 | 평행 트윈 | 분산 혼합은 전체 제품입니다 |
| CaCO₃ 충전 폴리올레핀 | 평행 트윈 | 충전제 분산; 내마모성이 필요함 |
| 고무 화합물 | 단일 나사(고무 형상) | 핀 배럴 및 냉간 공급 설계, 자체 카테고리 |
| WPC | 원추형 트윈 | 연마성, 열에 민감한 분말형 사료 |
| PET(병에서 병으로) | 트윈(환기형) | 수분 및 IV 제어를 위한 탈휘발화 |
| PET(시트,건조) | 단일 나사 | 사전 건조된 펠렛은 환기가 필요하지 않습니다. |
스크류 배럴 재료 — 질화 또는 바이메탈?
나사식은 대답한다어떻게당신은 처리합니다. 배럴 소재가 대답한다하드웨어가 얼마나 오래 살아남는가. 대부분의 비교 기사에서는 이 부분을 완전히 건너뛰며 조기 실패의 상당 부분이 여기서 발생합니다.
질화 구조
질화 처리는 모재 표면에 질소를 확산시켜 깊이 0.4~0.7mm의 하드 케이스를 형성합니다. 38CrMoAlA는 아시아 전역의 표준 비강입니다. 34CrAlNi7 질화물은 동일한 처리에 대해 더 깊고 단단합니다.
다음과 같은 경우에 질화처리를 선택하십시오:깨끗하고 충전되지 않은 수지(천연 PP, PE, PS, ABS)를 사용합니다. 케이스는 마모를 처리하며 바이메탈은 결코 필요하지 않은 보호 기능을 제공합니다.
한도:하드케이스가 얇습니다. 연마재 필러가 이를 절단하고 그 아래에는 빠르게 침식되는 부드러운 코어 강철이 자리잡고 있습니다.
바이메탈 건설
바이메탈릭은 별도의 내마모성 합금층을 추가합니다. 스크류에는 EJS가 PTA(플라즈마 전사 아크) 용접(Ni60, Colmonoy 56 또는 Colmonoy 83의 1.0~1.5mm)을 적용합니다. 배럴에는 EJS01~EJS04 등급의 2.0~3.0mm를 원심 주조 방식으로 합금을 넣습니다.
| 합금 | 구성 | 마모 방지 | 부식 방지 | 경도 |
|---|---|---|---|---|
| Ni60(나사) | Ni+Cr+Fe+Si | ★★★ | ★★★★ | HRC 56–62 |
| 콜모노이 56(나사) | Ni+Cr+Si+Fe | ★★★ | ★★★★ | HRC 53–58 |
| 콜모노이 83(나사) | Ni+Wc+Cr+C | ★★★★ | ★★★★ | HRC 50–55 |
| EJS01(배럴) | Fe+Ni+Cr+B | ★★★ | ★★ | HRC 58–62 |
| EJS02(배럴) | Ni+Cr+Co+B | ★★ | ★★★ | HRC 50–58 |
| EJS03(배럴) | Ni+Cr+Co+V+B | ★★★ | ★★★ | HRC 55–60 |
| EJS04(배럴) | 니켈+Wc+Cr+B | ★★★★ | ★★★ | HRC 55–60 |
다음을 처리할 때 바이메탈로 업그레이드하십시오.
- 유리 섬유 또는 미네랄 필러 - 마모로 인해 질화물 케이스가 파괴됨
- 난연제 - 많은 패키지가 화학적으로 공격적입니다.
- 경질 PVC - HCl이 보어를 공격합니다. EJS02 또는 EJS03이 저항합니다.
- 재활용 또는 사용 후 사료 - 모래와 금속 미세물이 사포처럼 거동함
- 가동 시간이 서비스 수명을 주요 경제 요인으로 만드는 모든 라인
직관에 반하는 세부 사항에 주목하세요: Colmonoy 83은 다음을 보여줍니다.낮추다로크웰 경도는 Ni60보다 높지만 내마모 등급은 최고입니다. 매트릭스에 내장된 텅스텐 카바이드 입자는 연마성 필러에 대해 작용합니다. 벌크 경도는 내마모성과 동일한 특성이 아닙니다.
EJS가 생산하는두금속 나사 배럴단일 스크류, 평행 트윈, 원추형 트윈 형상 모두에 대해 7가지 합금 등급 모두에 적용됩니다.
비용 비교 — 단일 스크류 배럴과 트윈 스크류 배럴
스크류 배럴에는 정가가 없습니다. 100%에 가까운 맞춤형 부품이며 비용에는 합금 등급, 모재 강철, 표면 처리, L/D 비율 및 길이가 반영됩니다. 도면을 보지 않고 카탈로그에서 인용하는 공급업체는 추측입니다.
공급업체 전반에 걸쳐 적용되는 것은상대적인비용 구조.
| 배럴 유형 | 상대비용지수 | 운전사 |
|---|---|---|
| 단일 스크류 배럴 | 1.0× | 나사 1개, 보어 1개, 단순한 형상 |
| 원추형 트윈 스크류 배럴 | 2~4× | 테이퍼 나사 2개, 복잡한 보어 가공 |
| 평행 트윈 스크류 배럴 | 3~5× | 나사 2개, 모듈식 요소, 스플라인 샤프트, 단면 배럴 |
트윈 스크류 배럴은 가공이 더 어렵고 부품 수가 많기 때문에 비용이 더 많이 듭니다. 그 프리미엄은 공정에 혼합이 필요할 때 지불할 가치가 있고, 그렇지 않을 때는 순수 폐기물입니다.
구매자가 과소평가하는 두 가지 비용 요소:
잘못된 나사 유형은 가장 비용이 많이 드는 실수입니다.경질 PVC를 구동하는 단일 나사는 불량품과 성능 저하를 발생시킵니다. 이러한 손실은 몇 달 안에 배럴 가격 차이를 초과합니다.
과소 지정 자재 비용은 초과 지정 자재 비용보다 높습니다.유리 충전 나일론의 질화 나사는 바이메탈 나사 수명의 일부만 마모됩니다. 두 번째 교체 주기에서는 더 저렴한 부품이 더 비싼 부품이 됩니다.
중국 스크류 배럴 제조업체는 일반적으로 동급 야금에 대해 유럽 제품보다 30~50% 낮은 가격을 제시합니다. 그 격차는 더 얇은 합금층이 아니라 노동력과 간접비에서 비롯됩니다. 사양을 확인한 경우에 한합니다. 합금 등급, 층 두께 및 재료 인증서를 요청하십시오.
선택 방법 - 단계별 결정 프레임워크
이를 순서대로 진행하세요. 각 답변은 다음 답변의 범위를 좁힙니다.
- 귀하의 주요 폴리머는 무엇입니까?위의 자재안내표를 확인하세요. 경질 PVC는 논의를 즉시 종료합니다. 원추형 트윈, 아니오대체고유.
- 용융에 작업이 필요합니까, 아니면 그냥 녹여야 합니까?펠릿이 혼합되어 도착하고 녹여서 모양을 만드는 것이 작업이라면 단일 스크류 배럴이 이를 수행합니다. 분산, 반응, 배출 또는 혼합을 수행해야 한다면 쌍둥이가 필요합니다.
- 열에 민감한 소재인가요?PVC, PVDC 및 목재 충전 화합물은 높은 전단력을 방지합니다. 원추형 트윈, 저속, 저전단.
- 공급원료는 어떤 형태를 취합니까?분말 및 건식 혼합물은 단일 나사에 제대로 공급되지 않습니다. 두 개의 나사가 직접 변위를 통해 공급됩니다.
- 목표 출력율은 얼마입니까?L/D와 직경을 일치시킵니다. 3년 안에 원하는 생산량에 맞춰 배럴의 크기를 조정하지 마십시오. 오늘은 굶주리고 불안정하게 운영될 것입니다.
- 이 기계에서 여러 재료를 실행하시겠습니까?요소 순서를 변경하여 쌍둥이 나사를 재구성합니다. 단일 나사는 그렇지 않습니다. 유연성에는 대가가 따르지만 두 번째 기계를 구입하는 것도 마찬가지입니다.
- 화합물에는 어떤 합금이 필요합니까?깨끗한 수지 → 질화. 충진, 부식성 또는 재활용 → 바이메탈.
프레임워크가 빠르게 수렴됩니다. 대부분의 구매자는 표준 압출용 단일 스크류, PVC용 원추형 트윈, 컴파운딩용 평행 트윈을 선택한 다음 실제로 사용 수명이 결정되는 합금에 실제 결정 시간을 보냅니다.
스크류 배럴 제조업체에 견적을 지정하는 방법
스크류 배럴 공장에서는 영업일 기준으로 하루 안에 견적을 내려면 다음 정보가 필요합니다.
- 기계 제조업체 및 모델.스크류 배럴은 도면이나 기계 브랜드 및 코드에 따라 제작됩니다. 모델은 종종 형상을 직접 고정합니다.
- 나사 유형 및 구성.단일, 평행 쌍둥이 또는 원추형 쌍둥이. 두 개의 나사의 경우 동회전 또는 역회전에 유의하세요.
- 직경 및 L/D 비율.원추형 쌍둥이의 경우 크기 지정(55/110, 65/132)에 두 가지가 모두 포함됩니다.
- 수지 및 필러 함량 – 솔직히 말해서."PP"와 "25% 활석 및 15% 재분쇄된 PP"는 마모 문제가 다르며 합금 답변도 다릅니다. 이 한 줄은 귀하가 보내는 다른 어떤 것보다 야금 권장 사항을 더 많이 유도합니다.
- 있으면 그려보세요.도면은 정확한 견적을 얻는 가장 빠른 길입니다. 하나도 없으면 제품 사진과 주요 치수(직경, 길이, 플랜지 세부정보)를 보내주세요.
- 새로운 빌드 또는 교체?교체의 경우 마모 측정값과 마모된 부품의 사진을 통해 공장에서는 보수 작업이 새 제조보다 나은지 여부를 판단하는 데 도움이 됩니다.
스크류 배럴은 맞춤형 부품이므로 여기에서는 거의 모든 구매보다 도면이 더 중요합니다. 보내주시면 전문 제조업체가 영업일 기준으로 견적을 가지고 돌아옵니다.
EJS에 기술 검토 또는 견적 요청— 이 공장은 1992년부터 진탕섬에서 단일 스크류, 평행 트윈 및 원추형 트윈 형상에 걸쳐 스크류와 배럴을 제작해 왔습니다.
스크류 배럴 유형을 선택할 때 흔히 저지르는 실수
- 단일 스크류 배럴에서 경질 PVC를 실행합니다.가장 비용이 많이 들고 가장 일반적인 오류입니다. 품질 저하, 검은 반점, 표면 마감 불량. 경질 PVC에는 원추형 트윈이 필요합니다. 마침표.
- 원추형 쌍둥이가 속한 평행 쌍둥이를 사용합니다.평행 트윈은 견고한 PVC 프로파일이 견딜 수 있는 것보다 더 많은 전단력을 생성합니다. 더 높은 사양이 올바른 사양과 동일하지는 않습니다.
- 합금을 과소 지정합니다.화합물에 바이메탈이 필요한 경우 질화를 주문하세요. 첫 번째 조기 교체 시 절감 효과가 사라집니다.
- 잘못된 L/D 비율을 선택했습니다.너무 짧으면 폴리머가 완전히 녹지 않습니다. 녹지 않고 압력 스파이크가 발생합니다. 너무 길면 열이 쌓여 열에 민감한 수지가 저하됩니다.
- 가격만으로 구매.자재인증서를 요청하세요. 합금층 두께를 문의하세요. 동일한 도면에 대해 다른 모든 견적에서 40%라는 견적은 무언가 절단되었음을 의미합니다. 일반적으로 합금 두께, 때로는 합금 대체입니다.
- 교체 시 마모 검사를 건너뜁니다.마모된 배럴 내부의 새 나사는 첫날부터 확대된 간격으로 작동됩니다. 둘 다 측정합니다. 일치하는 쌍으로 교체하거나 수리하십시오.
FAQ — 단일 스크류와 트윈 스크류 배럴
PVC 파이프 압출에 단일 스크류 배럴을 사용할 수 있습니까?
아니요 - 경질 PVC에는 해당되지 않습니다.경질 PVC는 단일 스크류가 제대로 공급되지 않는 건조 분말 혼합물로 도착하며 단일 스크류가 제어할 수 없을 정도로 생성하는 전단열로 인해 품질이 저하됩니다. 폴리머는 분해되면서 염화수소를 방출하는데, 이는 보어를 부식시키고 제품에 검은 반점과 열악한 표면 마감으로 나타납니다. 원뿔형 트윈 스크류 배럴은 분말을 안정적으로 공급하고 더 낮은 RPM에서 작동하며 훨씬 적은 전단력을 적용합니다. 가소제 함량이 높은 유연한 PVC는 더 관대하지만 경질 PVC 파이프와 프로파일은 원추형 트윈에 속합니다.
원추형과 평행 트윈 스크류 배럴의 주요 차이점은 무엇입니까?
원추형 쌍둥이는 점점 가늘어집니다. 평행 쌍둥이는 그렇지 않습니다.원추형 트윈 스크류 배럴에는 피드 끝이 넓고 다이가 좁은 두 개의 테이퍼 스크류가 있습니다. 이는 65/132와 같이 두 개의 숫자로 지정됩니다. 대형 피드 엔드는 분말을 쉽게 포착하고 테이퍼는 낮은 전단력으로 재료를 압축하므로 열에 민감한 경질 PVC 및 WPC에 적합합니다. 평행한 트윈 스크류 배럴은 길이에 걸쳐 일정한 직경을 유지하고 스플라인 샤프트에서 모듈식 스크류 요소를 실행하며 훨씬 더 높은 혼합 강도를 제공합니다. 병렬 트윈은 컴파운딩과 마스터배치를 처리합니다. 원뿔형 쌍둥이가 PVC를 처리합니다.
트윈 스크류 배럴이 항상 싱글 스크류 배럴보다 나은가요?
아니요. 트윈 스크류 배럴이 항상 더 나은 것은 아닙니다. 혼합에 더 좋습니다.사전 혼합된 펠릿을 녹이고 이를 일정한 압력으로 펌핑하는 경우 단일 스크류 배럴은 비용과 복잡성의 일부만으로 트윈 스크류 배럴과 일치하거나 능가합니다. HDPE 파이프 라인, LDPE 필름 라인 및 ABS 시트 라인은 재료가 준비된 상태로 도착하고 공정에 합성이 필요하지 않기 때문에 전 세계적으로 단일 나사로 작동됩니다. 해당 작업을 위해 트윈 스크류 배럴을 구입한다는 것은 유휴 상태인 기능에 대해 3~5배를 지불하는 것을 의미합니다.
단일 스크류에 비해 트윈 스크류 배럴의 비용은 얼마나 더 듭니까?
비슷한 단일 스크류 배럴에 비해 원추형 트윈의 경우 2~4배, 평행 트윈의 경우 3~5배가 예상됩니다.프리미엄은 더 어려운 가공, 더 많은 부품 수 및 모듈식 요소에서 비롯됩니다. 스크류 배럴에는 정가가 없습니다. 실제 개수는 합금 등급, 기본 강철, 표면 처리, L/D 비율 및 길이에 따라 다르므로 모든 제조업체는 카탈로그가 아닌 도면을 인용합니다. 중국 제조업체는 일반적으로 동급 야금에 대해 유럽 제조업체보다 가격이 30~50% 저렴합니다.
EJS는 단일 스크류 배럴과 트윈 스크류 배럴을 모두 만들 수 있습니까?
예.EJS는 압출기 스크류 배럴(단일 스크류 유형, Ø14~500mm), 평행 트윈 스크류 배럴(Ø20~250mm), 원추형 트윈 스크류 배럴(30/70~188/330) 등 다양한 압출 형상을 제조합니다. 공장에서는 질화 및 바이메탈 구조로 사출 성형 스크류 배럴, 고무 스크류 배럴, 스크류 요소 및 배럴 섹션을 도면별로 또는 기계 모델에서 역설계하여 생산합니다.
단일 스크류 압출기에는 어떤 L/D 비율을 선택해야 합니까?
L/D를 수지의 용융 요구량에 맞추십시오. 쉽게 녹고 열에 민감한 재료의 경우 20:1 ~ 25:1; 범용 작업의 경우 25:1 ~ 33:1; 추가 용융 길이 또는 통풍 섹션이 필요한 경우 33:1 ~ 36:1.L/D가 짧을수록 체류 시간이 제한되고 열에 민감한 폴리머가 보호됩니다. L/D가 길어지면 용융 영역에 작업을 완료할 수 있는 공간(고점도 수지 또는 높은 출력 속도에 필요함)이 제공되지만 더 많은 열이 발생하여 품질이 저하되는 재료가 처벌됩니다.
스크류 배럴을 교체해야 하는지 어떻게 알 수 있나요?
동일한 스크류 속도에서 출력이 떨어지는 것이 첫 번째 징후입니다.또한 용융 온도 상승, 동일한 처리량에 대한 더 높은 구동 전류, 다이가 교정할 수 없는 품질 드리프트를 살펴보세요. 측정으로 확인: 나사를 당기고 마이크로미터로 플라이트 OD를 측정하고 여러 위치에서 보어 게이지로 보어 ID를 측정한 후 방사형 클리어런스를 계산합니다. 클리어런스가 새 값의 약 두 배에 도달하면 배럴 교체 계획이 진행됩니다. 새 제품의 거의 3배에 달하는 대부분의 프로세서가 교체됩니다.
단일 스크류 배럴과 트윈 스크류 배럴의 수명은 얼마나 됩니까?
서비스 수명은 나사 유형보다 화합물에 따라 훨씬 더 많이 달라집니다.깨끗한 PE를 실행하는 질화 단일 나사는 수년간 사양을 유지할 수 있습니다. 30% 유리 충전 나일론의 동일한 나사는 그보다 짧은 시간 안에 교체해야 할 수도 있습니다. 바이메탈 구조는 마모성 및 부식성 작업 시 수명을 크게 연장합니다. 이중 나사의 경우 마모는 특정 요소(블록 먼저 반죽)에 집중되므로 교체는 나사 전체가 아닌 마모된 위치를 바꾸는 것을 의미하는 경우가 많습니다. 귀하의 수지에 대해 묻지 않고 보편적인 시간 수치를 인용하는 공급업체는 추측입니다.
결론
규칙은 짧습니다.브로셔에서 권장하는 것이 아니라 용융물에 필요한 것에 배럴을 맞추십시오.
- 사전 혼합된 펠릿을 녹여 운반합니까?단일 스크류 배럴. 더 간단하고 저렴하며 작업과 동일합니다.
- 혼합, 혼합, 충전, 배출 또는 반응?평행 트윈 스크류 배럴. 다른 어떤 것도 응집체를 분산시키지 않습니다.
- 경질 PVC 또는 WPC?원뿔형 트윈 스크류 배럴. 협상할 수 없습니다.
그런 다음 합금에 진정한 관심을 기울이십시오. 나사 유형은 공정 작동 여부를 결정합니다. 배럴 재료는 작동 지속 시간을 결정합니다. 깨끗한 수지를 위해 질화처리하고 연마성, 부식성 또는 재활용을 위해 바이메탈화 처리했습니다.
EJS는 질화 및 바이메탈 구조의 모든 압출 응용 분야에 사용되는 압출기 스크류 배럴(단일 스크류)과 트윈 스크류 배럴(원추형 및 평행)을 모두 제조합니다. 기계 모델, 도면 및 실제로 실행하는 레진을 보내십시오.기술상담이나 견적을 요청하세요.
