냉간 공급 및 고온 공급 고무 나사는 서로 다른 조건에서 화합물을 받기 때문에 다릅니다. 핫 피드 스크류는 상류에서 예열된 고무를 처리합니다. 냉간 공급 나사도 작동하여 들어오는 재료를 따뜻하게 해야 합니다. 이로 인해 작업 길이, 채널 형상, 혼합 요구 사항 및 온도 제어 배열이 변경됩니다. 교체를 위해서는 재료 업그레이드를 선택하기 전에 설치된 기계의 공급 시스템과 도면을 따르십시오. 나사 직경만 맞추는 것만으로는 나사-배럴 세트가 제대로 맞거나 올바르게 작동할 것이라고 보장할 수 없습니다.
1. Cold Feed와 Hot Feed 사이에는 어떤 변화가 있나요?
구별은 화합물이 나사에 도달하기 전에 시작됩니다. 핫피드 고무는 이미 예열되어 업스트림 작업에서 작동되었습니다. 저온 공급 원료는 주변 온도 근처로 들어가므로 고무 압출기 내부에서 더 많은 가열 및 균질화 작업이 수행됩니다. 두 이름 모두 일반적인 배럴 온도나 특정 완제품을 설명하지 않습니다.Schmidt와 Schöppner의 고무 압출 연구두 피드 개념의 차이점을 설명합니다.
| 구매 질문 | 핫 피드 스크류 및 배럴 | 냉간 공급 나사 및 배럴 |
|---|---|---|
| 피드 오프닝에는 무엇이 들어가나요? | 화합물 준비 및 상류 가열 | 주변 온도, 사전 혼합된 원료 |
| 나사는 무엇을 달성해야 합니까? | 준비된 사료로부터 압력을 전달, 균질화 및 구축 | 스톡을 가져와서 작업하고 따뜻하게 하고 균질화하고 압력을 가하세요. |
| EJS의 관련 제품 페이지에 나열된 길이는 무엇입니까? | L/D 4:1 ~ 6:1 | L/D는 15D~20D로 표시됩니다. |
| 대체품은 무엇을 보존해야 합니까? | 실제 피드, 스크류, 배럴 및 연결 형상 | 이러한 인터페이스와 설치된 혼합 및 온도 제어 장치 |
| 주문한 부품을 무엇으로 식별해야 합니까? | 기계에 연결된 승인된 도면 | 핀 구성을 포함하여 기계에 연결된 승인된 도면 |
위의 L/D 항목은 EJS에서 가져온 것입니다.핫 피드 고무 스크류 및 배럴 페이지그리고콜드피드 제품 페이지. 이는 필수 산업 범위나 상호 교환 가능한 표준 크기가 아닌 해당 페이지에 게시된 옵션을 설명합니다.
또한 콜드 피드는 혼합되지 않은 레시피를 피드하고 스크류가 모든 업스트림 컴파운딩 작업을 대체할 것으로 기대하는 것을 의미하지 않습니다. 공급된 원료에 대해 설명하십시오. 원료의 제형, 물리적 형태 및 공급 입구에서의 상태를 설명하십시오. 사전 합성된 고무 시트, 불규칙한 스트립 및 따뜻한 공급 흐름은 동일한 폴리머 이름을 공유하더라도 서로 다른 사양 입력입니다.
제품군에 대한 더 넓은 배경 정보는 다음을 참조하세요.고무 스크류 앤 배럴 구매자 가이드. 여기서 더 좁은 작업은 컴퓨터에 속하는 하드웨어를 정의하는 것입니다.
2. L/D 비율을 넘어서는 나사 설계를 읽어보십시오.
고무 압출 스크류 설계에는 직경과 단일 비율보다 더 많은 세부 사항이 필요합니다. 두 개의 나사는 피치, 채널 깊이, 코어 직경, 플라이트 배열 및 혼합 기능이 다르지만 L/D 값을 공유할 수 있습니다. "냉간 공급 나사"와 같은 단일 라벨로 축소하는 대신 작업 섹션을 따라 프로파일을 기록하십시오.
작업 길이와 전체 길이는 다른 치수입니다.
L/D를 계산할 때 도면에 정의된 작업 길이를 사용하십시오. 드라이브 생크, 숄더 및 팁 세부 사항과 함께 전체 길이를 별도로 기록합니다. 공급업체에는 가공 형상과 부품을 찾아 구동하는 기능이 모두 필요합니다.
설명을 위해 나사 직경이 60mm로 일정하다고 가정하고 L을 작업 길이로 정의합니다. L/D = 5에서 L은 300mm입니다. L/D = 18에서 L은 1,080mm입니다. 이는 EJS 모델 차원이 아닌 산술적 예입니다. 비율이 얼마나 많은 정보를 숨길 수 있는지 보여줍니다. 그들은 나사가 특정 배럴에 맞거나 특정 출력을 생성한다는 것을 증명하지 않습니다.
이송 조건에 따라 나사의 작업이 변경됩니다.
컨셉 비교. 실제 작업 프로필과 기계 인터페이스를 지정합니다.
핫 피드
예열된 화합물
전달 + 균질화 + 압력 구축.
업스트림 준비는 공급 조건의 일부입니다.
콜드 피드
주변, 사전 혼합 스톡
받아들이고 + 작업하고 따뜻하게 + 균질화하세요.
그런 다음 하류 저항에 맞서 화합물을 전달합니다.
작업 길이는 전체 길이가 아닙니다.
예시적인 산술일 뿐입니다. 일정한 직경 D = 60mm라고 가정하고 L을 작업 길이로 정의합니다.
L/D = 5
L = 5 × 60 = 300mm
주황색 부분은 작업 길이를 나타냅니다.
L/D = 18
길이 = 18 × 60 = 1,080mm
주황색 부분은 작업 길이를 나타냅니다.
회색 드라이브 생크 기호는 별도이며 작업 길이에 포함되지 않습니다.
제품 도면이 아닌 단순화된 그림입니다. 이러한 비율은 적합성, 출력 또는 호환성을 입증하지 않습니다.
채널과 일치하는 배럴 설명
프로파일이 변경되는 축 위치를 제공합니다. 비행 피치, 코어 직경, 채널 깊이 및 관련 비행 세부 정보를 도면에 포함합니다. 기존 압출기 나사가 마모된 경우 측정된 나머지 치수와 의도한 새 부품 치수를 구별하십시오. 교체 도면에 마모를 복사하면 잘못된 기준선이 유지됩니다.
EJS도 별도로 나열됩니다.핀형 고무 스크류 앤 배럴 제품. 모든 저온 공급 설계가 동일한 배열을 사용한다고 가정하지 마십시오. TROESTER의고무 압출 제품군마찬가지로 매끄러운 핀형 디자인도 포함됩니다. 핀이 설치된 경우 배럴 위치와 해당 나사 형상을 일치시키는 정의가 필요합니다. 이를 제거하거나 일반 나사로 교체하려면 주문 설명을 변경하는 것이 아니라 설계 검토가 필요합니다.
3. 온도 조절은 부품 사양에 속합니다.
"냉간 공급 압출"이라는 문구는 입고되는 재고 상태를 나타냅니다. 이는 화합물이 차갑게 유지된다는 의미는 아닙니다. 기계적 작업으로 인해 열이 발생하는 반면 온도 제어 시스템은 하드웨어를 통해 열을 추가하거나 제거합니다. 공급 온도, 컨트롤러 설정점 및 측정된 화합물 온도를 별도의 기록으로 처리합니다.
기존 압출 스크류와 제안된 교체 스크류를 비교할 때 이러한 구별이 중요합니다. 컨트롤러 디스플레이는 제어된 위치나 회로를 설명합니다. 이 자체만으로는 방전 시 고무 전체의 온도를 설정하지 않습니다. 동일한 컨트롤러 설정만을 기반으로 성능 주장을 받아들이지 마십시오.
TROESTER는 물 가열/냉각 장치를 식별합니다.GS 고무 케이블 압출기 문서. EJS의 핀형 제품 설명에도 온수 순환에 대한 내용이 나와 있습니다. 이 예는 온도 제어 연결이 사양에 속하는 이유를 보여줍니다. 이는 모든 나사와 배럴에 동일한 내부 통로나 물 요구 사항이 있다는 의미는 아닙니다.
| 기록할 항목 | 교체 검토에 필요한 정보 |
|---|---|
| 공급 개시 시 재고 | 상류 온난화를 포함한 물리적 형태 및 측정된 입구 조건 |
| 배럴 온도 조절 | 구역 경계, 회로 식별, 연결 위치 및 승인된 작동 요구 사항 |
| 나사 온도 조절 장치(장착된 경우) | 내부 통로 배치, 연결/로터리 유니온 인터페이스 및 원본 도면 |
| 연성온도 | 측정 위치, 방법 및 안정적인 작동 조건 |
| 열 제한 | 화합물의 지정된 처리 한계 및 지원 공급업체 또는 실험실 정보 |
열 균일성과 재료 균일성은 서로 다른 질문입니다. 그만큼파더보른 연구그것들을 개별적으로 평가하고 국지적 가열과 스코치에 대해 논의합니다. 그 결과는 평균 온도 이상의 온도를 확인하는 것을 지원합니다. EPDM, NBR 또는 모든 SBR 공식에 대한 보편적인 작동 한계를 제공하지 않습니다.
주문한 하드웨어의 경우 문서화된 재설계로 인해 변경되지 않는 한 승인된 냉각 레이아웃을 유지하십시오. 외부 사진을 보고 내부 통로를 추론하지 마세요. 온도 설정 및 안전 작동 한계는 비교 기사가 아닌 실제 화합물 및 기계 절차에서 나와야 합니다.
4. 저온 공급은 항상 더 빠르거나 에너지 효율적입니까?
피드 라벨은 성능을 보장하지 않습니다. 실제 컴파운드와 툴링의 적격 생산을 기준으로 나사 및 배럴 제안을 판단합니다. 더 높은 출력 수치는 재료가 가공 한계 내에 있고 제품이 동일한 치수, 표면 및 기타 허용 요구 사항을 충족하는 경우에만 유용합니다.
비교되는 프로세스 부분부터 시작하십시오. 핫피드 배열에는 압출기 상류에서의 준비가 포함됩니다. 메인 드라이브만 계산하는 콜드 피드 비교는 워밍 밀도 포함하는 핫 피드 총계와 직접 비교할 수 없으며 그 반대의 경우도 마찬가지입니다. 마찬가지로, 드라이브 명판 전력은 허용되는 킬로그램당 사용되는 에너지를 측정한 것이 아니라 정격 용량입니다.
공통 비교 레코드를 사용하십시오.
- 동일한 화합물 식별, 사료 형태 및 준비 이력.
- 동일한 제품, 다이 배열 및 합의된 품질 기준.
- 스크류 속도, 압력 및 온도 기록을 통해 안정적인 작동 기간을 제공합니다.
- 명시적으로 식별된 장비 세트에 대해 측정된 에너지입니다.
- 승인된 제품 질량, 거부된 생산량은 별도로 기록됩니다.
실용적인 에너지 측정은합의된 경계 내에서 측정된 에너지(kWh)를 허용된 제품 질량(kg)으로 나눈 값. 경계에 업스트림 온난화, 압출기 및 온도 조절 보조 장치가 포함되어 있는지 명시하십시오. 좋아요와 좋아요를 비교하세요. 두 기록 사이에 조용히 장비를 추가하거나 제거하지 마십시오. 이는 EJS의 에너지 절약 주장이 아닌 비교 방법입니다.
교체 구매자의 경우 먼저 작업이 입증된 사양을 복원하는 것인지 또는 처리 동작을 변경하는 것인지 설정합니다. 마모된 형상을 복원하는 것과 나사를 재설계하는 것은 다른 프로젝트입니다. 두 번째는 "콜드 피드"라는 단어에 첨부된 약속이 아니라 합의된 시험 기반과 허용 한계가 필요합니다.
5. 컴파운드와 설치라인에 맞게 선택하세요.
고무 압출기를 지정할 때는 공급 조건과 필요한 가공 작업부터 시작하십시오. 나사와 배럴을 주문할 때 설치된 기계의 기계적 제약 사항을 추가하십시오. 호스, 프로파일 또는 타이어 부품 생산과 같은 애플리케이션은 유용한 배경 지식이지만 필요한 하드웨어를 고유하게 식별하지는 않습니다.
EJS의 핫피드 및 콜드피드 제품 페이지에는 모두 고무 제품 응용 분야가 나열되어 있습니다. 그 중복은 완제품 이름만으로 나사를 선택하는 것이 아니라 실제 화합물과 기계 정보를 보내는 이유입니다.
| 당신의 상황 | 선발 결정 | 보낼 증거 |
|---|---|---|
| 검증된 핫피드 배열로 부품 교체 | 엔지니어링 검토에서 변경 사항이 승인되지 않는 한 문서화된 피드 개념과 인터페이스를 유지합니다. | 원본 도면, 상류 공급 상태, 마모 기록 및 교체 대상 |
| 냉간 공급 나사 및 배럴 교체 | 설치된 채널, 혼합 및 온도 제어 구성 식별 | 작업 프로필, 배럴 드로잉, 피드 배열 및 복합 기록 |
| 핀형 배럴 주문 | 나사와 배럴을 일치하는 구성 요소로 정의 | 핀 레이아웃, 해당 나사 기능, 섹션 ID 및 승인된 간격 |
| 화합물 또는 필러 로딩 변경 | 형상 및 작업 표면 검토를 다시 엽니다. | 이전 및 새로운 제제 정보, 처리 한계 및 관찰된 마모 |
| 피드 컨셉의 변화를 고려 | 영향을 받는 인터페이스 전체와 처리 요구 사항을 검토합니다. | 단순히 긴 나사가 아닌 기계 성능 정보 및 승인된 설계 제안 |
재료 선택은 이러한 작업 정의를 따릅니다. 관련 화합물 및 마모 메커니즘을 고려하여 나사와 배럴의 기본 재료와 작업 표면을 별도로 지정합니다. 더 단단한 표면은 일치하지 않는 공급 입구 또는 냉각 연결을 수정하지 않습니다. 그만큼스크류 앤 배럴 재료 가이드별도의 자료 검토에 대해 설명합니다.
문의 시 불확실성을 구체적으로 유지하십시오. 식별되지 않은 스레드, 누락된 도면 개정 또는 알 수 없는 냉각 통로를 조사할 수 있습니다. "고무에 적합하다"는 것은 너무 광범위하여 이러한 질문을 해결할 수 없습니다.
6. 핫피드와 콜드피드 세트를 서로 바꿔서 사용할 수 있나요?
동일한 나사 직경을 세트 교환 승인으로 간주하지 마십시오. 작업 길이는 단 한 번의 호환성 검사입니다. 드라이브 연결, 배럴 장착, 공급구 및 온도 제어 레이아웃도 설치된 기계와 일치해야 합니다. 프로젝트에서 피드 개념을 변경하는 경우 구매하는 부품 이상으로 검토가 확대됩니다.
다음 체크리스트는 해당 검토를 구성하는 방법입니다. 이는 기계 제조업체의 도면이나 승인된 설치 절차를 대체할 수 없습니다.
| 인터페이스 또는 기능 | 무엇을 정의해야 할까요? | 기록이 중요한 이유 |
|---|---|---|
| 드라이브 종료 | 생크 치수, 스플라인 또는 키홈, 숄더, 맞물림 및 회전 규칙 | 부품이 토크를 찾고 받는 방법을 정의합니다. |
| 배럴 장착 | 파일럿/레지스터, 플랜지, 볼트 패턴, 데이텀 및 축 위치 | 교체를 기계 구조와 연관시킵니다. |
| 작업 섹션 | 직경 정의, 작업 길이, 프로파일 전환 및 관련 여유 공간 | 하나의 외부 차원이 아닌 처리 쌍을 정의합니다. |
| 피드 오프닝 | 개구부 모양, 위치 및 피드 롤러와의 관계 | 설치된 피드 배열을 유지합니다. |
| 온도 제어 연결 | 포트, 회로 식별 및 나사 연결(있는 경우) | 가정된 외부 일치가 내부 차이를 숨기는 것을 방지합니다. |
| 핀(장착된 위치) | 위치, 방향, 설치된 형상 및 해당 나사 기능 | 단순히 구멍 개수가 아닌 일치된 배열을 기록합니다. |
| 방전 종료 | 팁, 결합면, 플랜지 또는 기타 원래 연결 세부정보 | 다운스트림 어셈블리에 대한 연결을 정의합니다. |
핀 배럴의 경우 사양 팩을 조립하기 전에 각 단면과 방향을 기록하십시오. 사진은 배열을 식별하는 데 도움이 될 수 있지만 설치된 핀 침입, 해당 나사 범위 또는 작동 간격을 확인할 수는 없습니다. 해당 정의를 별도로 요청하세요. 원래 승인된 형상은 반복 순서를 제어해야 합니다. 눈에 띄게 마모된 샘플이 자동으로 교체되어서는 안 됩니다.
7. EJS 공장 관점: 재료 업그레이드 전에 쌍을 정의합니다.
교체 문의의 경우, 다른 강철 또는 표면 처리를 요청하기 전에 원래의 피드 개념과 일치하는 인터페이스를 식별하는 것이 좋습니다. 사진은 부품을 설명하는 데 도움이 되며 제품 이름은 문의 경로를 안내하는 데 도움이 됩니다. 둘 다 나사와 해당 배럴의 치수 정의를 대체하지 않습니다.
우리는 설계 도면과 기존 부품의 상태를 별도의 기록으로 보관하는 것을 권장합니다. 도면은 의도된 교체를 정의합니다. 측정값과 사진은 기존 세트에 무슨 일이 일어났는지 보여줍니다. 해당 기록이 일치하지 않는 경우 설명할 수 없는 치수를 재현하도록 공장에 요청하기보다는 위치와 도면 수정본을 확인하십시오.
EJS의고무 스크류 앤 배럴 제품 정보고객 도면에 대한 맞춤화와 검사 보고서 및 자재 인증서 제공에 대해 설명합니다. 특정 주문의 경우 해당 기록이 입증해야 하는 치수 및 재료 요구 사항에 동의합니다.
다음 순서로 문의를 준비하세요.
- 기계와 실제 핫피드 또는 콜드피드 배열을 식별합니다. 원래 부품 번호와 사용 가능한 도면 개정을 포함합니다.
- 스크류 및 배럴 도면을 함께 제공하십시오. 전체 길이와 별도로 작업 길이를 정의하고 구동, 장착, 공급 및 배출 연결을 표시합니다.
- 해당하는 경우 핀 배열 및 온도 제어 세부정보를 추가합니다. 크기를 추측하는 대신 알 수 없는 기능을 표시하세요.
- 화합물, 공급 형태, 충전재 정보 및 가공 한계를 설명합니다. 원래 부품을 선택한 이후 공식이 변경되었는지 여부를 명시합니다.
- 기존 부품 상태 기록을 첨부합니다. 측정 위치에 라벨을 붙이고 마모된 판독값을 공칭 설계 값과 구별합니다.
- 목표 및 승인 기준 정의: 반복 교체 또는 재설계, 필요한 치수 검사, 재료 문서화 및 합의된 조건에 따른 평가 시험.
문의사항과 함께 해당 패키지를 보내주세요.EJS 냉간 공급 고무 나사 및 배럴또는핫피드 어셈블리. 이는 제조업체에게 두 개의 일반 라벨 중에서 선택하라는 요청이 아니라 검토할 정의된 부품 및 운영 작업을 제공합니다.
8. 자주 묻는 질문
콜드 피드는 압출 중에 고무가 차갑게 유지된다는 것을 의미합니까?
아니요. 기계에 들어가는 재고를 설명합니다. 스크류가 작동하여 화합물을 따뜻하게 하는 반면, 온도 조절 장비는 열 전달을 관리합니다. 입구 상태, 컨트롤러 설정 및 측정된 화합물 온도를 별도로 기록합니다. 화합물의 승인된 처리 제한은 여전히 적용됩니다.
모든 냉간 공급 고무 나사에는 핀 배럴이 필요합니까?
아니요. 부드러운 고무 압출 구성과 핀 유형의 고무 압출 구성이 모두 존재합니다. 주문하기 전에 설치된 디자인을 확인하십시오. 핀이 있는 경우 해당 위치와 설치된 형상이 해당 나사 기능과 일치해야 합니다. 일반적인 콜드 피드 설명만으로는 적합성을 확립하기에 충분하지 않습니다.
고무 가공에는 L/D 비율이 길수록 항상 더 좋습니까?
번호 L/D는 전체적인 적합성이 아닌 직경에 대한 길이를 나타냅니다. 필요한 작업, 채널 프로필, 온도 제어 및 기계 인터페이스도 중요합니다. EJS의 핫 피드 및 콜드 피드 페이지에 있는 다양한 L/D 항목은 해당 제품 옵션을 설명하는 것이지 기존 나사를 늘리라는 지침이 아닙니다.
냉간 이송 나사가 동일한 직경의 고온 이송 나사를 대체할 수 있습니까?
동일한 직경만으로는 충분하지 않습니다. 전체 나사 및 배럴 정의, 드라이브 및 장착 인터페이스, 피드 배열 및 온도 제어 연결을 확인하십시오. 제안된 공급 개념 변경에는 교체 또는 전환이 승인되기 전에 영향을 받는 시스템에 대한 엔지니어링 검토가 필요합니다.
원본 도면이 누락된 경우 교체 문의에는 무엇이 포함되어야 합니까?
기계 식별, 부품 표시, 라벨이 붙은 사진, 접근 가능한 치수, 공급 및 냉각 세부 정보, 화합물 정보를 보내십시오. 확인된 측정값을 알 수 없는 특징 및 마모된 표면과 분리하세요. 그러면 제조업체는 어떤 추가 정의가 필요한지 식별할 수 있습니다. 샘플이 자동으로 공칭 새 부품 도면이 되어서는 안 됩니다.
