1.
(압출기 부품)유변학적 모델링 방법을 사용하고 폴리머 재료의 형태학적 진화를 제어하는 미세 유변학적 모델과 결합하여 폴리머 압출의 유동장과 블렌드 및 나노복합재의 형태학적 진화를 모델링, 시뮬레이션 및 분석했습니다. 특히 압출기의 용융에 대한 이론적 연구 혼합 및 용융 흐름에 대해 용융 및 혼합 성능을 개선하고 에너지 소비를 줄이는 방법에 대한 메커니즘을 보여줍니다.
2.
(압출기 부품)위의 이론적 연구를 바탕으로 개발된 혼돈 혼합 저에너지 소비 압출기는 원칙적으로 국내외에서 일반적으로 사용되는 압출기와 분명히 다릅니다. 후자는 고전적인 Maddock 용융 공정 및 전단 혼합에서 발생하며 용융 및 혼합 효과 가난하다; 전자는 분산 용융 및 혼돈 혼합을 생성하고 재료에서 발생하는 전단열은 용융에 필요한 열 에너지보다 적기 때문에 용융 및 혼합 과정에서 재료가 과열 및 낭비되는 에너지를 방지할 수 있으며 에너지 절약 효과는 분명하다. 광동 기술 감독 및 기계 제품 품질 감독 및 검사 스테이션의 현장 검사에 따르면 압출기의 공칭 비출력(즉, 단위 소비)은 0.17kW/kg/h로 0.15kW/kg/h보다 낮습니다. 국가 기계 산업 표준 JB / T 8061-96의 지정된 값 [0.32kW / kg / h]. 세계 최고 수준의 압출 컴파운딩을 대표하는 외국 2개 기업과 유사한 Extruder(미국 데이비스 스탠다드사와 일본 스미토모 중장비 모던사)를 비교하면 이 성과로 개발된 압출기가 가장 높은 압출력을 가지고 있음을 알 수 있다. 출력 및 가장 낮은 모터 전력. 압출기는 또한 낮은 압출 용융 온도(10 ~ 20 °)와 강한 재료 적응성의 장점이 있습니다.
3.
(압출기 부품)위의 매크로 유동장 시뮬레이션 및 마이크로 형태 진화 이론을 기반으로 개발된 카오스 혼합 저에너지 소비 압출기와 결합, 폴리머 블렌드(특히 점도 비율이 1보다 훨씬 큼) 및 나노복합체의 경우 형태학적 진화, 분산 상태 및 매크로 특성 (특히 폴리올레핀과 같은 비극성 물질을 매트릭스로 사용하는 경우) 체계적으로 연구됩니다. 혼돈 혼합 압출기는 가공 성능을 향상시키고 가공 에너지 소비를 줄일 수 있으며, 특히 인장 및 접힘 효과는 고분산, 시트, 삽입 또는 박리의 형성에 도움이 되며 나노 크기의 압출 문제를 특정 수준으로 해결할 수 있음을 확인했습니다. 정도 고분자 재료의 가공에서 입자가 덩어리지기 쉬운 어려운 문제는 포장 제품의 장벽 및 기계적 특성을 크게 향상시킵니다.
4. (압출기 부품) 기존의 EVA를 독성 용매로 기판에 용해시키는 방법과 비교하여 독성 유기 용매의 방출과 환경 및 인체에 대한 오염이 제거됩니다. 또한 압출필름과 복합기판의 접착력이 크게 향상되어 '접착촉진제 없이 친환경 복합공정'을 실현한다.