원추형 트윈 스크류 배럴이란 무엇입니까?

구매자가 설치된 세트를 교체해야 하기 전까지는 이 정의는 간단해 보입니다. 사진에는 ​​테이퍼가 표시되지만 스플라인은 숨겨질 수 있습니다. 명판은 모델을 제공할 수 있지만 도면 개정은 제공하지 않습니다. 오래된 나사는 작동 직경이 이미 마모되어도 드라이브 연결을 보존할 수 있습니다. 교체 검토에서는 원래 부품을 여전히 설명하는 증거가 무엇인지 결정해야 합니다.

원뿔형은 무엇을 설명하나요?

원추형은 처리 쌍의 형상을 설명합니다. 각 나사는 드라이브 끝으로 갈수록 커지며 일치하는 두 개의 배럴 보어도 동일합니다. 이는 공칭 직경과 샤프트 간격이 작업 섹션 전체에서 일정하게 유지되는 평행 트윈 스크류 세트와 다릅니다.

테이퍼는 외부 실루엣보다 더 많이 변화합니다. 플라이트 직경, 루트 직경, 보어 범위 및 나사 간 관계는 모두 축을 따라 다릅니다. 따라서 교체 도면에는 축 위치가 필요합니다. 정의된 참조 면으로부터의 거리 없이 작성된 직경은 불완전합니다.

원추형은 하나의 보편적인 프로세스를 식별하지 않습니다. Milacron의 현재 원뿔형 제품군은 PVC 및 CPVC 파이프와 프로파일 작업을 대상으로 합니다. KraussMaffei는 역회전 PVC 제품군에 원추형 기계를 나열합니다. EJS는 또한 원뿔형 하드웨어 페이지를 게시합니다.PVC 파이프, 플라스틱 프로파일그리고패널 또는 보드장비. 해당 적용 라벨은 검토를 시작하는 데 도움이 되지만 기계의 실제 나사 프로파일이나 재료 사양을 설정하지는 않습니다.

추측하지 않고 원뿔형 하드웨어를 식별하는 방법

사진이나 기존 기록이 뒷받침할 수 있는 관찰부터 시작하세요. 각 관찰 내용을 결론과 별도로 유지하십시오. 이렇게 하면 판매 라벨, 모델 코드 또는 이전 구매 설명이 실제보다 더 강력한 증거가 되는 것을 방지할 수 있습니다.

기록을 분리하기 전에 쌍의 사진을 찍으십시오.

클로즈업을 생성하기 전에 나사 A 및 나사 B와 같은 간단한 ID를 할당하십시오. 사진 세트에 구동 끝과 배출 끝을 표시합니다. "왼쪽", "오른쪽", "시계 방향" 또는 "시계 반대 방향"을 기록할 때마다 보는 방향을 명시하십시오. 관점이 없으면 그 말은 모호하다.

유용한 사진 세트에는 전체 쌍, 각 드라이브 연결, 각 배출 팁, 공급 개구부, 배럴 포트, 히터 또는 냉각 연결, 배출 플랜지 및 기어박스 장착 끝이 포함됩니다. 기계 모델과 사진 방향이 적힌 신분증을 프레임에 넣습니다. 한 사진의 눈금자는 눈금을 제공하지만 보정된 치수 검사를 대체하지는 않습니다.

나사와 배럴이 하나의 일치된 시스템을 형성하는 이유

두 개의 나사는 분리된 샤프트로 작동하지 않습니다. 그들의 비행은 테이퍼 보어 내부의 공유되고 변화하는 봉투를 차지합니다. 모든 축 스테이션에서는 네 가지 관계, 즉 각 나사의 형상, 나사 사이의 관계, 각 나사와 보어 사이의 관계, 전체 프로세스 장치와 기어박스 사이의 관계가 중요합니다.

이것이 바로 구매자가 하나의 구성 요소만 교체할 계획인 경우에도 공급업체가 나사, 배럴 및 드라이브 인터페이스를 함께 검토해야 하는 이유입니다. 검토가 자동으로 모든 구성 요소를 교체해야 한다는 의미는 아닙니다. 이는 범위 결정에서 적합성과 상호 작용을 제어하는 ​​부분을 고려해야 함을 의미합니다.

쌍을 쌍으로 녹음하십시오. 실측, 도면검토, 포장, 설치를 통해 A, B의 동일성을 유지합니다. 기존 도면이 나사에 다르게 라벨을 붙인 경우 자동으로 이름을 바꾸는 대신 도면의 라벨을 유지하고 상호 참조로 필드 라벨을 추가하십시오.

EJS는 어떤 재료와 처리 방법을 나열합니까?

현재EJS 트윈 원추형 스크류 배럴 페이지이 제품의 8가지 재료군은 38CrMoAlA, 34CrAlNi7, 31CrMoV9, 40Cr, 42CrMo, D2, SKD61 및 SKD11입니다. 또한 세 가지 건설 경로가 나열되어 있습니다: 전신 질화; 압출 부분에 바이메탈 합금을 사용한 후 전신 질화 처리; SKD61 또는 SKD11 라이닝.

그 목록은 어떤 금속을 골라도 되는 메뉴가 아닙니다. 기본 강철은 하중을 전달하고 기계 가공이 가능한 본체를 제공합니다. 작업 표면은 폴리머, 필러 및 부식성 부산물을 처리합니다. 따라서 자재 요청에서는 기본 강철과 질화, 표면 경화 또는 보어 라이닝 등 제작의 두 부분을 모두 식별해야 합니다.

마모층 깊이는 사양의 일부입니다.

EJS는 질화 및 바이메탈 구조에 대한 다양한 작업 깊이를 게시합니다. 아래 수치는 구성 데이터이며 수명 보증이 아닙니다. 이는 더 부드러운 지지 강철이 노출되기 전에 얼마나 많은 경화 또는 합금 재료를 사용할 수 있는지 보여줍니다.

EJS 나사 표면 경화 합금

EJS 재료 가이드에는 아래의 나사 합금이 단일, 평행 이중 및 원추형 이중 나사에 적용된다고 명시되어 있습니다. 경도 수치는 그 자체로 내마모성을 평가하지 않습니다. Colmonoy 83은 텅스텐 카바이드를 함유하고 있으며 매트릭스 경도가 Ni60보다 낮음에도 불구하고 EJS에서 가장 높은 내마모 등급을 제공합니다.

EJS 배럴 주조 합금

EJS는 배럴 보어에 별도의 합금 계열을 사용합니다. 이는 RFQ에서 중요합니다. 나사나 배럴을 말하지 않고 "Colmonoy"를 요청하면 두 가지 다른 구성 시스템이 혼합됩니다. 현재 EJS 재료 가이드는 2.0-3.0mm 배럴 합금층과 다음 등급 데이터를 게시합니다.

PVC의 경우 경도만 선택하지 마십시오. 탄산칼슘은 연마 부하를 증가시키는 반면 PVC 분해 화학물질은 부식을 추가할 수 있습니다. EJS02 및 EJS03은 더 강력한 부식 등급을 갖습니다. EJS04는 가장 높은 마모 등급을 갖습니다. 스크류 및 배럴 등급은 실제 배합, 충전재 로딩 및 공정 온도를 함께 선택해야 합니다.

원추형 트윈 스크류 배럴은 얼마나 오래 지속됩니까?

EJS는 삶의 비교를 출판합니다. 그것은바이메탈 배럴 나사 페이지바이메탈 구조는 질화 처리에 비해 약 1.5~2배의 비용이 들고 수명은 약 2~3배 증가한다고 합니다. 이는 유용한 구매 데이터이지만 모든 원추형 압출기에 대한 보편적인 결과는 아닙니다.

최신 EJS서비스 수명 가이드경계를 설명합니다. 깨끗하고 충전되지 않은 수지에서는 어느 표면도 심각한 공격을 받지 않으므로 수명 격차가 작을 수 있습니다. 미네랄이 충전된 PVC, 오염된 재생재 또는 기타 마모성 또는 부식성 화합물의 경우 더 두껍고 정확하게 일치하는 바이메탈 층은 지지 강철이 노출되기 전에 더 많은 재료를 잃을 수 있습니다. 그 의무에 대해 공개된 2~3회 비교에는 물리적인 이유가 있다.

서비스 수명을 마모율로 전환

설치하기 전에 새 세트를 측정한 다음 계획된 종료 중에 고정 축 스테이션에서 동일한 측정을 반복하십시오. 각 스테이션에서 (배럴 보어 내부 직경에서 스크류 플라이트 외부 직경을 뺀 값)을 2로 나누어 방사형 클리어런스를 계산합니다. 현재 여유 공간에서 기준 여유 공간을 빼고 경과된 작동 시간으로 나눈 다음 1,000을 곱합니다. 그 결과 해당 기계에서 해당 화합물의 마모가 1,000시간당 밀리미터로 표시됩니다.

원추형 나사의 경우 축 스테이션을 사용하여 모든 측정값을 기록합니다. 직경은 테이퍼를 따라 변하므로 위치가 없는 판독값은 다음 셧다운 시 안정적으로 비교할 수 없습니다. 동일한 기준 조건에서 출력, 구동 전류, 용융 온도 및 헤드 압력을 추적합니다. 한 세트의 편리한 정리 판독이 놀라워 보이기 전에 생산 페널티가 나타날 수 있습니다.

원뿔형 크기 코드가 알려주는 것

65/132와 같은 코드는 일반적으로 밀리미터 단위로 더 작은 전면 직경과 더 큰 후면 직경을 나타냅니다. 예를 들어 현재 Milacron 문서에는 원추형 나사 데이터에 전면 및 후면 직경이라는 라벨이 붙어 있습니다. EJS는 더 광범위한 공통 쌍 목록을 게시합니다.원추형 트윈 스크류 배럴 카테고리 페이지.

이 코드는 사이즈 제품군을 찾는 데 유용합니다. 교환 표준이 아닙니다. 이는 나사 길이, 테이퍼율, 축 프로파일, 드라이브 스플라인, 팁, 회전, 배럴 포트, 플랜지 패턴, 온도 제어 연결 또는 기어박스 인터페이스를 완전히 정의하지 않습니다. 동일한 명목 쌍이라도 다른 기계 플랫폼이나 개정판에 속할 수 있습니다.

주요 질문이 55/110, 65/132, 80/156 및 관련 코드를 읽는 방법인 경우 별도의 크기 코드 확인으로 처리하세요. 이 페이지에서 중요한 점은 코드가 누락된 형상을 재구성할 수 없다는 것입니다.

하나의 데이텀에서 원추형 참조 레코드 구축

하나의 안정적인 참조면을 선택하고 이를 축 위치에 사용합니다. 기어박스 측면 배럴 장착면은 쉽게 식별할 수 있는 경우가 많지만 승인된 도면이 최종 데이텀 구성을 제어해야 합니다. 기능별로 짧은 측정 체인을 피하십시오. 각 링크는 누적된 오류에 대한 또 다른 기회를 추가합니다.

축 관측소 지도 생성

표시된 사진이나 스케치에 주요 특징의 역 이름을 기재하십시오. 간단한 기록으로 드라이브 장착면을 스테이션 0이라고 부른 다음 피드 개구부, 통풍구, 배럴 지지대, 배출면 및 나사 끝을 이후 스테이션으로 식별할 수 있습니다. 각 스테이션에서 스테이션 0으로부터의 거리와 측정 중인 지형을 기록합니다. 독자가 사용한 플랜지나 포트의 어느 면을 추측할 것이라고 가정하지 마십시오.

원추형 나사의 경우 축 스테이션이 없는 직경은 특히 약한 증거입니다. 두 명의 기술자가 서로 다른 위치에서 동일한 부품을 정확하게 측정하고 서로 다른 값을 보고할 수 있습니다. 두 판독값이 모두 정확할 수 있지만 위치를 알 때까지는 둘 다 유용하지 않습니다.

마모된 샘플이 보존할 수 있는 것과 보존할 수 없는 것

제거된 샘플은 카탈로그에 없을 수 있는 인터페이스를 보존하므로 가치가 있습니다. 그것은 또한 기계의 역사를 담고 있습니다. 마모, 이전 표면 경화, 연마, 부식, 구부러진 팁 또는 수리된 스플라인으로 인해 샘플이 원래 디자인에서 멀어질 수 있습니다.

그만큼EJS 트윈 원추형 스크류 배럴 페이지EJS는 치수 연결 작업을 수행할 수 있으며 도면이 없을 때 제거된 부품을 청소한 후 현장 측정을 조정할 수 있다고 명시합니다. 측정을 모든 마모된 표면을 복사하겠다는 약속이 아니라 재구성 프로젝트로 취급하십시오. 결과 제조 도면은 생산 전에 검토 및 승인이 필요합니다.

세 가지 종류의 증거를 분리하세요.

• 원래 설계 증거:승인된 도면, 기계 문서 및 개정 관리 부품 기록.
• 현재 인터페이스 증거:교체품이 지금 충족해야 하는 기어박스, 장착면, 포트, 어댑터 및 기타 부품.
• 상태 증거:제거된 세트의 지도, 사진, 작동 증상, 수리 및 측정을 착용하십시오.

이를 라벨이 지정되지 않은 하나의 스프레드시트로 병합하지 마세요. 측정된 마모 직경은 원래의 공칭 직경이 아닙니다. 카탈로그 치수는 수정된 기계에 여전히 카탈로그 인터페이스가 있다는 증거가 아닙니다.

최소 첨부 파일 체크리스트

• 기계 및 기어박스 명판
• 수정본이 포함된 승인된 도면
• 전체 나사 쌍 사진
• 드라이브 엔드 사진 모두
• 두 방전팁 사진 모두
• 배럴 공급 및 배출 위치
• 장착 및 방전면
• 표시된 축 스테이션 스케치
• 데이텀이 포함된 치수 보고서
• 착용 지도 및 수리 내역
• 재료 및 첨가물 설명
• 대상 부분 범위 및 대상

자주 묻는 질문