EU 포장 및 포장 폐기물 규정(PPWR, 규정 2025/40)이 다음과 같이 적용되기 시작합니다.2026년 8월 12일. 유럽으로 판매되는 포장재는 2030년까지 재활용 가능성 목표를 달성해야 하며 그 직후 소비자 사용 후 재활용(PCR) 함량 기준을 충족해야 합니다. PCR의 대부분은 어딘가에서 나와야 합니다. 즉, 유럽과 공급 지역 전반에 걸쳐 더 많은 플라스틱 재활용 압출기 라인과 이를 실행하기 위한 더 많은 스크류 및 배럴 하드웨어를 의미합니다.
8월 12일 마감일: 유럽에서 막 법이 된 것
브뤼셀에서 2년이 넘는 논쟁 끝에 PPWR은 2025년 1월 22일 EU 공식 저널에 게재되었으며, 2025년 2월 11일에 발효되었으며 현재 2026년 8월 12일부터 적용됩니다. 이를 대체하는 이전 포장 폐기물 지침(94/62/EC)과 달리 PPWR은규제. 그 구별이 중요합니다. 규정은 각 국가가 자체 전치법을 통과시키지 않고도 27개 회원국 전체에 직접 적용됩니다. 하나의 텍스트, 하나의 의무 세트, 지역적 변형이 없습니다.
다음 10년을 주도하는 세 가지 헤드라인 규칙:
- EU 시장의 모든 포장재는 2030년 1월 1일까지 재활용이 가능해야 합니다., 등급 A(≥95% 재활용 가능), B(≥80%) 또는 C(≥70%). 70% 미만은 2030년부터 시장에 출시될 수 없습니다.
- 플라스틱 포장의 필수 최소 PCR 함량2030년부터 시작되며 2040년에는 더 가파른 목표를 세웁니다.
- 식품 접촉 포장의 PFAS는 금지됩니다.2026년 8월 12일부터 — 규정이 적용되기 시작하는 날.
브랜드 소유자의 경우 이는 포장 규정 준수에 관한 질문입니다. 재활용업체, 배합업체, 압출 장비 제조업체, EJS와 같은 스크류 및 배럴 공급업체 등 업스트림의 모든 사람들에게 이는 뭔가 다릅니다. 이는 유럽 내부와 유럽으로 배송되는 모든 공급 지역에 걸쳐 기계적 재활용 용량을 강제로 확장하는 것입니다.
포장법부터 스크류 및 배럴 주문서까지
논리는 간단합니다. 접촉에 민감한 PET 포장(일회용 병 제외)은 2030년까지 최소 30% PCR을 포함해야 하고, 비PET 접촉에 민감한 플라스틱 포장에는 최소 10% PCR을 포함해야 한다면 유럽에는 현재 생산하는 것보다 훨씬 더 깨끗한 식품 등급 재활용 수지가 필요합니다. 이러한 격차를 해소하려면 병간 PET, PE 및 PP용 폴리올레핀 재활용, 재활용품을 사용 가능한 공급원료로 전환하는 배합 라인 등 새로운 기계적 재활용 역량이 필요합니다.
뒤셀도르프의 K 2025는 방향을 매우 명확하게 만들었습니다. 167개국에서 175,000명 이상의 방문객이 방문했고, 3,257개의 전시업체가 18개 홀을 가득 채웠으며, 전시회의 공식 모토인 "플라스틱의 힘! 친환경, 스마트, 책임감"이 전시장 콘텐츠에 직접 반영되었습니다. 거의 모든 주요 압출 브랜드는 재활용 전용 라인을 선보였습니다. 코페리온은 단일 단계로 재활용품 필터링 및 배합을 위한 ZSK FilCo 여과 배합기를 선보였습니다. Herbold Meckesheim은 세척된 플레이크용 T 150-300 기계식 건조기를 선보였습니다. Starlinger는 recoSTAR PET 아트 시리즈에서 시간당 최대 4.5톤의 PET 병 대 병 용량을 발표했습니다.
모든 라인은 나사와 배럴에서 실행됩니다. 그리고 공급원료가 재활용되면 해당 나사와 배럴은 원래 수지에서 했던 것보다 더 열심히 작동합니다.
재활용 공급원료가 스크류 및 배럴 하드웨어에 미치는 영향
우리는 1992년부터 Zhoushan에서 나사와 배럴을 생산해 왔습니다. 지난 2년 동안 재활용 고객과의 대화는 새로운 수지를 사용하는 가공업체와는 다른 질문과 문제점으로 바뀌었습니다. 하드웨어가 이야기를 말해줍니다.
재활용된 공급원료는 세척 및 스크리닝된 경우에도 순수 수지에는 없는 오염을 수반합니다. 라벨 접착제의 잔여 종이 섬유. 캡과 밀봉 잔여물에서 나오는 알루미늄 및 유리 미세 파편. 수집통 오염으로 인한 모래와 모래. "깨끗한" rPET 재생재라도 일반적으로 100~300ppm의 고형 오염물질이 존재하며, 그 중 대부분은 모스 경도 5 이상입니다. 해당 물질은 매초마다 압축 영역을 통과합니다.
부피 밀도도 오작동합니다. 버진 펠렛은 대략 500~600kg/m3의 사료를 공급하며 자가 계량이 비교적 잘 됩니다. 재활용 플레이크, 세척된 필름, 사용 후 보풀은 20~100kg/m3만큼 낮아집니다. 이는 동일한 나사 형상이라도 근본적으로 다른 고체 이동 동작을 볼 수 있음을 의미합니다. 서징, 간헐적인 공급 및 배압 변동이 일반적입니다. 스크류가 전달되는 대신 브리지되는 부분의 국부적 과열도 마찬가지입니다.
갇힌 습기가 문제를 더욱 복잡하게 만듭니다. 50ppm 미만으로 결정화 및 건조되지 않은 rPET는 전단에 의해 스크류에서 분해되어 아세트알데히드와 표면 헤이즈를 생성합니다. rPE 필름 플레이크는 사양보다 더 젖어 도착하는 경우가 많으며 피드 스로트 하류에 생성된 스팀 포켓은 배럴 내경의 부식을 가속화합니다.
결과는 측정 가능합니다. 오염된 사용 후 재분쇄된 표준 질화 스크류는 일반적으로 마모됩니다.두세 번버진 레진보다 빠릅니다. 비행 토지가 먼저 침식되고 여유 공간이 열리고 처리량이 떨어지며 작업자는 감소하는 생산량을 받아들이거나 나사를 일찍 당깁니다.
바이메탈 코팅: 재활용 라인이 전환되는 이유
2025년과 2026년에 우리가 인용한 대부분의 재활용 라인 프로젝트는 질화보다는 바이메탈 구조를 지정합니다. 그 이유는 사양 속물이 아니라 하드웨어 수명 때문입니다.
바이메탈 건설은 단일 공정이 아니라 두 공정입니다. 바이메탈 나사는 38CrMoAlA 또는 42CrMo의 기본 기판에 1.0~1.5mm 내마모성 합금층을 증착하는 플라즈마 전사 아크(PTA) 용접을 사용하여 표면 경화됩니다. 우리가 사용하는 스크류 합금은 Ni60, Colmonoy 56 및 Colmonoy 83입니다. 마지막 합금은 가장 마모성이 높은 공급 원료로 사용되는 니켈-텅스텐-카바이드 등급입니다.
바이메탈 배럴은 원심 주조에 의해 별도로 생산되며, 보어에 융합된 더 두꺼운 2.0~3.0mm 합금 층이 있습니다. 배럴의 경우 자체 EJS01~EJS04 합금 시리즈를 사용합니다. EJS04(Ni+Wc+Cr+B)는 최대 600°C의 서비스 온도를 처리합니다. 스크류와 배럴 모두 열처리 후 HRC 50~62로 마감됩니다. 이에 비해 38CrMoAlA의 질화층은 두께가 0.4~0.7mm이고 일반적으로 표면에서 약 65~72HRC에 도달하지만 처음 200미크론 이내로 떨어지는 가파른 경도 구배를 갖습니다.
고객 기반 전반에 걸쳐 패턴은 분명합니다. 바이메탈 나사와 배럴은 오염된 하천에서 질화 처리된 나사와 배럴보다 3~5배 더 오래 지속됩니다. 초기 비용은 상당합니다. 바이메탈 90mm 압출기 세트는 질화 압출기 세트보다 60~90% 더 많이 실행될 수 있습니다. 그러나 총 소유 비용 계산은 첫 번째 교체 주기 내에서 반전됩니다.
이것이 바로 우리의 이유입니다바이메탈 스크류 배럴라인은 툴링 설비 투자보다 가동 시간의 경제성이 더 중요한 유럽 및 북미 재활용 라인 고객을 위한 기본 사양이 되었습니다.
규모 확대: 2030년 이전 용량 계획
2030년 마감일은 이론적인 것이 아닙니다. PCR 콘텐츠 보고는 PPWR이 적용되면 제조 시설별로 매년 시작되며, 브랜드 소유자는 그 전에 검증된 규정 준수 공급품을 준비해야 합니다.
나사 및 배럴 조달에는 두 가지 의미가 있습니다.
첫 번째,재활용 압출기 설치 기반은 지금부터 2030년까지 빠르게 성장할 것입니다.그런 다음 PCR 임계값이 점프하는 2040년까지 계속 성장합니다(PET 접촉에 민감한 비병의 경우 50%, 비PET 접촉에 민감한 경우 25%). 이 업계의 맞춤형 스크류 및 배럴 리드타임은 일반적으로 표준 구성의 경우 8~16주이며, L/D가 높은 트윈 스크류 형상의 경우 더 길어집니다. 먼저 건설되는 라인은 우선 공급업체와 용량 할당을 제한합니다.
두번째,현재 건설되는 모든 재활용 라인은 향후 15~20년 동안 예비 부품 지원이 필요할 것입니다.. 예비 부품을 많이 사용하는 운영자는 계획되지 않은 첫 번째 가동 중단 중에 이 사실을 알게 됩니다. 일반적으로 지속적인 재활용 압출을 실행하는 사람이라면 선반에 최소한 하나의 전체 예비 나사를 보관하고 중요 라인용으로 두 개를 보관할 것을 권장합니다. 비용은 실제적이지만 1,500kg/h 라인에서 일주일 동안 손실된 처리량은 그 이상입니다.
아직 재활용 라인을 투입하지 않고 ROI를 평가하고 있는 전환업체의 경우플라스틱 재활용 압출기 스크류 배럴당사 사이트의 페이지에서는 PE 필름, PP, PET 및 혼합 스트림 응용 분야에 사용하는 기하학적 옵션과 재료 사양을 안내합니다.
재활용 라인에 나사를 조달할 때 흔히 저지르는 실수
고객이 플라스틱 재활용 압출기 스크류 배럴 프로젝트를 위해 우리를 방문할 때 우리는 동일한 소수의 사양 오류를 계속해서 보게 됩니다. 6개월간 생산 계약을 맺으면 모두 비쌉니다.
- 오염된 스트림을 위한 순수 등급 하드웨어 사양을 지정합니다.질화 스크류는 깨끗한 산업 폐기물이나 산업 후 재분쇄물에 잘 작동합니다. 소비자가 사용한 도로변 재료에는 작동하지 않습니다. 두 가지를 서로 교체할 수 있다고 생각한 작업자는 이제 예산보다 3배 더 자주 나사 교체 일정을 실행합니다.
- 배럴 라이너를 무시합니다.마모된 배럴에 마모된 나사를 교체하면 문제가 해결됩니다. 플라이트 팁과 배럴 ID 사이의 간격이 펌핑 효율을 결정합니다. 우리는 항상 나사와 배럴을 재활용 용도에 맞는 세트로 제시합니다.
- 30보다 큰 L/D에 대한 예비 전략이 없습니다.긴 나사는 더 긴 리드 타임이 필요하고 신속하게 처리하는 데 더 많은 비용이 듭니다. L/D 33 또는 40 단일 나사 또는 이중 나사 재활용 업체를 운영하는 경우 첫 번째 고장 이후가 아니라 라인 시운전 시 예비 부품 계획을 확정해야 합니다.
- 실제 사료가 보풀이나 플레이크일 때 펠릿 사료용으로 설계합니다.이는 원래 라인이 버진 펠릿용으로 구축된 개조 프로젝트에서 가장 자주 나타납니다. 저밀도 입력에 대해서는 압축비, 공급 영역 깊이 및 홈이 있는 배럴 옵션을 모두 다시 지정해야 합니다.
연도별 PCR 콘텐츠 타겟(EU PPWR)
다음 표에는 PPWR에서 플라스틱 포장에 대해 설정한 소비자 사용 후 재활용(PCR) 함량 기준이 요약되어 있습니다. 목표는 제조 단위별로 적용되며 매년 계산됩니다.
| 플라스틱 포장 카테고리 | 2030 PCR 최소 | 2040 PCR 최소 |
|---|---|---|
| 일회용 PET 음료수병 | 30% | 65% |
| 접촉감지 PET(음료수병 제외) | 30% | 50% |
| 접촉에 민감한 플라스틱(비PET) | 10% | 25% |
| 비접촉식 플라스틱 포장 | 35% | 65% |
출처: 규정(EU) 2025/40(PPWR). 이 숫자에 대해 계약을 체결하기 전에 공식 텍스트와 비교하여 정확한 법적 문구를 확인하십시오.
자주 묻는 질문
PPWR은 실제로 언제 적용되나요?
규정은 2025년 2월 11일에 발효되었습니다. 일반 적용은 2026년 8월 12일에 시작됩니다. 재활용 가능성 등급, PCR 임계값 및 포장 디자인 규칙과 같은 특정 이정표는 2030년, 2035년 및 2040년까지 단계적으로 시행됩니다.
PPWR이 비EU 제조업체에 영향을 미치나요?
예. PPWR은 수입품을 포함하여 EU 시장에 출시되는 모든 포장재에 적용됩니다. 포장된 제품을 EU로 배송하는 유럽 외부의 가공 업체는 EU 내부의 가공 업체와 동일한 재활용 가능성 및 PCR 기준을 충족해야 합니다.
바이메탈은 재활용 라인에 항상 올바른 선택입니까?
항상 그런 것은 아닙니다. 약간 오염된 산업화 후 재분쇄 스트림의 경우 질화 하드웨어가 여전히 비용 효율적일 수 있습니다. 균형은 실제 오염 수준, 처리량 및 가동 시간 비용에 따라 달라집니다. 우리는 일반적으로 건설을 권장하기 전에 고객의 특정 공급원료 사양에 대해 마모율 추정을 실행합니다.
바이메탈 스크류는 버진 스크류에 비해 PCR 피드에서 얼마나 오래 지속되나요?
업계 경험은 다양하지만 우리가 보는 일반적인 수치는 순수 수지에 비해 심하게 오염된 소비 후 사료의 수명이 대략 절반입니다. 그럼에도 불구하고 PCR의 바이메탈은 일반적으로 동일한 피드에서 질화 처리한 것보다 3~5배 더 오래 지속됩니다.
필름과 보풀에 가장 적합한 나사 형상은 무엇입니까?
낮은 압축비(일반적으로 2:1 ~ 2.5:1), 더 깊은 공급 채널, 하류의 배리어 또는 핀 혼합 섹션. 홈이 있는 피드 부싱은 매우 낮은 부피 밀도에서도 고형물을 운반하는 데 도움이 됩니다. 우리는 단일 "재활용 나사"를 제공하는 대신 특정 공급 흐름을 중심으로 기하학적 구조를 설계합니다.
어떤 리드타임을 계획해야 합니까?
가장 많이 주문되는 단일 스크류 범위(65~200mm)의 맞춤형 스크류 및 배럴 세트의 경우 공장 출고 시 8~12주를 계획하세요. 쌍둥이 나사 및 원추형 쌍둥이 세트는 12~16주 동안 실행됩니다. 유럽과 북미에 약 4주간의 해상 화물 운송이 추가됩니다. 가격과 리드 타임을 확보하려면 원래 라인 빌드로 예비 부품을 주문하세요.
재활용 라인 나사 및 배럴에 대한 EJS 작업
우리는 1992년 진탕 섬(Jintang Island)에서 나사와 배럴을 만들기 시작했습니다. 이 지역은 전 세계 나사와 배럴 생산량의 상당 부분이 이 한 곳에서 나오기 때문에 지역적으로 "나사 섬"으로 알려진 Zhoushan의 일부입니다. 현재 우리는 미국, 브라질, 멕시코, 독일, 이탈리아, 러시아, 터키 및 영국의 고객과 함께 21개의 작업장, 400명의 정규 직원 및 40,000평방미터의 공장을 운영하고 있습니다.
재활용 라인의 나사 및 배럴 작업은 점점 더 우리가 배송하는 제품에서 큰 비중을 차지합니다. 당사는 Ø14~Ø500mm(나사 길이 최대 10m의 나사 포함) 단일 스크류 배럴, Ø20~Ø250mm의 평행 트윈 스크류 구성, 30/70~188/330 범위의 원추형 트윈 스크류 세트를 생산합니다. 55/110 및 65/132는 더 짧은 리드 타임을 위해 반제품 재고로 유지됩니다. 일반적인 재활용 응용 분야에는 PET 병 간, 폴리올레핀 배합 및 주요 OEM 압출기 빌드용 교체 부품이 포함됩니다.
2030 PPWR 창용 재활용 라인 구축을 계획 중이거나 현재 PCR 피드를 실행 중인 기존 라인의 나사를 교체해야 하는 경우 견적을 기꺼이 보내드리겠습니다.
