압출기의 보조 장비(2)

예열 장치(압출기)
케이블 코어 예열(압출기)단열 압출 및 외피 압출에 필요합니다. 단열층, 특히 박막 단열재의 경우 공기 구멍의 존재가 허용되지 않습니다. 와이어 코어는 압출 전 고온 예열로 표면의 물과 기름을 완전히 제거할 수 있습니다. 외피 압출의 경우 주요 기능은 케이블 코어를 건조시키는 것입니다. 수분(또는 쿠션을 둘러싼 수분)을 방지하여 외피에 공기 구멍을 만들 수 있습니다. 예열은 또한 압출 중 급격한 냉각으로 인한 플라스틱의 잔류 내부 압력을 방지할 수 있습니다. 플라스틱 압출 과정에서 예열은 냉선이 고온 다이에 들어가고 다이에서 플라스틱과 접촉할 때 형성되는 현탁 온도 차이를 제거하여 플라스틱 온도의 변동으로 인한 압출 압력의 변동을 방지할 수 있습니다. 압출량을 안정화하기 위해 압출 품질을 보장합니다. 전열선 심선 예열 장치는 압출 장치에 채택되어 충분한 용량과 급격한 온도 상승을 보장하므로 선심 예열 및 케이블 심선 건조 효율이 높습니다. 예열 온도는 일반적으로 헤드 온도와 유사한 설정 속도에 의해 제한됩니다.

냉각 시스템(압출기)
형성된 플라스틱 압출층(압출기)기계 헤드를 떠난 직후 냉각되고 성형되어야 합니다. 그렇지 않으면 중력의 작용으로 변형됩니다. 냉각 방식은 일반적으로 수냉식으로 수온에 따라 급속 냉각과 완냉으로 구분됩니다. Quench는 냉수를 직접 냉각하는 것입니다. 담금질은 플라스틱 압출 층의 형성에 유리합니다. 그러나 결정성 고분자의 경우 급격한 열 냉각으로 인해 압출층에 내부 응력이 잔류하기 쉽고 사용 중 균열이 발생합니다. 일반적으로 담금질은 PVC 플라스틱 층에 사용됩니다. 서냉은 제품의 내부 응력을 줄이는 것입니다. 냉각수 탱크에 온도가 다른 물을 구획별로 넣어 서서히 냉각시켜 제품을 성형합니다. PE 및 PP의 압출에는 서냉이 채택됩니다. 즉, 온수, 온수 및 냉수의 3단계로 냉각됩니다.