2025-12-04
A 평행 이중 나사압출기는 폴리머 컴파운딩, 마스터배치 생산, 엔지니어링 플라스틱 변형, 재활용 및 반응 압출 분야의 핵심 기술이 되었습니다. 병렬로 배열된 두 개의 동회전 나사를 특징으로 하는 설계로 매우 안정적이고 높은 토크 및 에너지 효율적인 처리 환경을 조성합니다. 이러한 구성을 통해 자동차, 항공우주, 의료 기기, 전기 부품 및 지속 가능한 플라스틱 가공과 같은 산업 전반에서 점점 더 요구되는 탁월한 혼합 성능, 균일한 용융, 정밀한 휘발물질 제거 및 일관된 생산량이 가능합니다.
전문적으로 설계된 평행 이축 압출기는 기술적 구성에 크게 의존합니다. 각 매개변수는 다양한 재료의 안정성, 용량 및 가공 품질을 결정합니다. 다음은 고성능 산업용 애플리케이션을 위해 설계된 대표적인 사양 표입니다.
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 나사 직경 범위 | 20mm – 180mm |
| 5. 소음 감소 및 에너지 최적화 | 28~68 L/D |
| 모터 파워 | 7.5kW – 800kW |
| 나사 속도 | 300~1200rpm |
| 자재 생산량 | 20kg/h – 4,500kg/h |
| 토크 밀도 | 11~16Nm/cm³ |
| 난방 구역 | 6~14개의 독립 구역 |
| 온도 조절 | ±1~2°C 정확도 |
| • 에너지 절감 처리 | 중량 측정 또는 체적 측정 |
| 환기 옵션 | 자연배기, 진공배기 |
| 드라이브 시스템 | 저소음의 고토크 기어박스 |
| 배럴 재질 | 내마모성 및 내식성 강철 |
| 나사 요소 | 모듈식 이송, 반죽, 혼합, 전단 |
• 높은 스크류 속도충전재 및 첨가제의 신속한 용융 및 분산을 가능하게 합니다.
• 확장된 L/D 비율공급, 용융, 반죽, 휘발물질 제거 및 균질화 등 다단계 처리를 지원합니다.
• 모듈식 나사 요소전단 강도를 미세 조정하여 민감한 폴리머나 공격적인 필러에 이상적입니다.
향후 나사에는 다음이 포함됩니다.열 분해로부터 재료를 보호합니다.
• 향상된 토크 밀도고점도나 고필러 제형에서도 안정적인 배합을 보장합니다.
• 독립된 난방 구역다양한 폴리머에 대한 맞춤형 처리 조건을 만듭니다.
효율적인 분산 및 분배 혼합
평행 배열은 균일한 전단력을 생성하여 색상 마스터배치 분산, 필러 분포 및 폴리머 혼합 품질을 향상시킵니다.
고충진 애플리케이션을 위한 안정적인 출력
탄산칼슘, 활석, 카본 블랙, 목재 분말 및 유리 섬유 강화에 이상적입니다.
탁월한 탈휘발화
진공 환기는 수분, 단량체, VOC 및 용제를 제거하여 더 깨끗하고 안정적인 최종 제품을 보장합니다.
에너지 효율성
최적화된 기어박스 구조와 나사 형상은 출력 1kg당 에너지 소비를 줄입니다.
모듈식 유연성
사용자는 전체 어셈블리를 교체하지 않고도 프로젝트 요구 사항에 따라 나사 섹션을 재구성할 수 있습니다.
평행 이축 압출기는 여러 부문에 걸쳐 범용 처리 플랫폼 역할을 하지만 특히 다음 영역에서 인기가 높습니다.
기본 폴리머를 첨가제, 안정제, 난연제, 충격 보강제, 윤활제 및 착색제와 혼합하는 데 사용됩니다.
도움이 되는 방법:
• 균일한 첨가제 분산 보장
• 정밀한 온도 제어
• 내열성 및 UV 저항성 향상
PA, PC, ABS, PBT, PET, PPS, PEEK 및 고온 폴리머에 적용 가능합니다.
혜택:
• 높은 토크 변속기는 견고하고 점도가 높은 수지를 지원합니다.
• 정밀한 온도 제어로 폴리머 분해 방지
• 구조 부품용 섬유 보강재와 호환 가능
검정색, 흰색, 컬러, 필러 및 첨가제 마스터배치.
혜택:
• 탁월한 혼합으로 일관된 착색 보장
• 안정적인 펠렛화로 균일한 과립을 얻을 수 있습니다.
PET, PP, PE, PS, ABS, 복합플라스틱 재활용
혜택:
이러한 매개변수는 어떻게 생산 결과를 향상시키는가?
• 전단 제어로 재활용 폴리머 품질 향상
• 재료 업그레이드를 위한 반응적 처리 지원
PLA, PBAT, PBS, 전분 혼합물.
혜택:
• 온화한 온도 제어로 열에 민감한 생분해성 물질을 보호합니다.
• 모듈식 반죽으로 맞춤형 기계적 동작 가능
사슬 연장, 접목, 중합.
혜택:
• 긴 L/D 비율로 다단계 반응 수용
• 높은 혼합 효율로 반응 균일성 향상
업계 요구 사항은 고성능, 고정밀, 저배출 및 지능형 제조로 전환되고 있습니다. 몇 가지 미래 동향은 평행 이축 압출기의 발전을 재편할 것입니다.
AI 지원 프로세스 알고리즘, 스마트 센서 및 클라우드 분석은 다음을 최적화합니다.
• 온도 프로필
• 나사 속도
• 토크 부하
• 출력 일관성
• 자재 소비 및 예측 유지 관리
기어박스 엔지니어링 혁신을 통해 토크 밀도가 전류 제한을 초과할 수 있어 다음이 가능해집니다.
• 더 높은 필러 로딩
• 시간당 생산량 증가
• 견고한 폴리머를 위한 보다 효율적인 혼합
글로벌 지속 가능성 목표에 따라 추진:
• 재생 가능 및 생분해성 폴리머
• 저VOC 배합
• 에너지 절감 처리
• 폴리머 순환 재활용 시스템
향후 나사에는 다음이 포함됩니다.
• 온도에 민감한 재료를 위한 저전단 세그먼트
• 섬유 강화 화합물을 위한 고전단 요소
• 업계 요구에 맞춘 맞춤형 반죽 디스크
을 통해:
• 개선된 기어박스 형상
• 저마찰 베어링
• 디지털 로드 밸런싱
에이:평행 트윈 스크류는 훨씬 뛰어난 혼합 기능, 보다 안정적인 압력, 고충진재 또는 다성분 재료의 향상된 처리 기능을 제공합니다. 동방향 회전 설계는 역류를 줄여 정밀한 용융 및 균질화가 가능합니다. 이와 대조적으로 단일 스크류는 주로 단순 용융 및 압출에 사용되므로 혼합 강도가 제한되고 복잡한 제형에 유연성이 떨어집니다.
에이:스크류 구성은 전단 강도, 재료 체류 시간, 혼합 에너지 및 용융 거동을 결정합니다. 이송, 반죽 및 혼합 요소를 전략적인 순서로 배열함으로써 압출기는 목표가 마스터배치의 높은 분산, 바이오 폴리머의 부드러운 전단, 엔지니어링 플라스틱의 강력한 혼합인지 여부에 관계없이 특정 재료의 출력을 최적화할 수 있습니다. 잘 설계된 구성은 일관된 입자 분포, 열 저하 최소화 및 안정적인 기계적 특성을 보장합니다.
오늘날 산업계에서는 더 높은 효율성, 더 나은 재료 성능, 환경적으로 책임 있는 생산 방법을 요구합니다. 잘 설계된 평행 이축 압출기는 안정적인 작동, 높은 혼합 효율성, 모듈 적응성 및 고급 제어 정밀도를 통해 이러한 요구 사항을 충족합니다. 글로벌 시장이 고기능 폴리머, 재활용 재료 및 지속 가능한 대안으로 전환함에 따라 신뢰할 수 있는 컴파운딩 장비의 중요성이 계속 높아지고 있습니다.
EJS는 평행 이축 압출기와 호환되는 내구성이 뛰어나고 고정밀 스크류 및 배럴 시스템을 제조하는 데 있어 강력한 명성을 쌓아왔습니다. 엔지니어링 전문 지식, 재료 기술 및 맞춤화 기능을 통해 고객은 컴파운딩, 마스터배치 생산, 엔지니어링 플라스틱 및 재활용 작업에서 경쟁력 있는 성과를 달성할 수 있습니다. 맞춤형 솔루션에 대해 자세히 알아보거나 프로젝트 지침을 요청하려면,저희에게 연락주세요EJS가 압출 시스템 요구 사항을 어떻게 지원할 수 있는지 살펴보세요.